上周智客君受邀参观了小米净水器位于广州顺德的制造工厂，作为小米的生态链企业云米电器公司，50%以上人员来自美的电器，其创始人陈小平也是原美的高官。智客君（微信：zeeke888）曾经也研究过净水器厂商，像宁波的沁园，上海的浩泽，当时差点进入了净水行业了，题外话了。

小米产品从上市以来一直是比较争议的，净水器也不例外，1299元的零售价，还采用RO膜反渗透技术，是同类净水产品的三分之一，这样的产品难道是偷工减料？带着这样的问题让我们一步步来探访小米净水器工厂的神秘吧！

在曝光工厂前，先介绍一下小米净水器，采用全球独创的立体集成水路，400加仑大流量，RO反渗透滤芯（美国陶氏或GE）直出水饮用，时实检水质，自动滤芯更换提醒等。

跟随云米CEO陈小平来到云米的两家代工工厂，分别负责小米净水器的总装工作和滤芯生产。其中，一家是国内的上市公司，一家是日资在华投资并管理的企业。

净水器总装厂：

小米净水器生产车间采取隔离、杀菌、恒温等装置,室内温度保持在16~25°C度,充分抑止脏污、粉尘、霉菌、虫卵的产生,保证产品卫生安全。全车间铺设纯水官网,检测用水采用纯水,保持用水洁净度。全车间Wifi覆盖,保证每一台产品的制造及品质信息可通过电子信息系统管理;全车间IT化管理,超越一般家电及净水器工厂管理要求。主要是对小米净水器进行组装、检验、打包和出货。

1?实施严格的来料全检和涉水物料清洗消毒

功能部件进行来料全检,100%可靠性筛选和测试,保证性能可靠;
外观件来料全检,保证外观无瑕疵;涉水部件实施消毒和纯水清洗,确保卫生安全;并对关键部件实施反复检验,做到让用户放心;

2?组装核心元器件,并对每一台设备建立履历表,实现数据化管理

数据信息化: 生产流程对每一台设备进行MAC码全程跟踪
产品全生命周期管理: 记录每一台产品所使用的零部件供应商、批号、状态、检验记录等;组装后再逐项检验,可确保每一个物料都是合格品上线随时可通过云端查询每台设备全生命周期的信息。

3?净水器需要承受自来水压,每个部件承受高水压和低水压的性能,就决定净水器是否容易漏水

18个部件36个配合位处,100%密封性测试合格下线;为行业内最严苛的测试标准。
高压测试: 用大于2-3倍正常自来水压,0.8Mpa(8公斤)水压进行静压测试 30分钟要求:每台半成品均通过、确保产品的承压性能低压测试: 0.05Mpa恒压测试30分钟要求:工作及非工作状态均无一滴水渗漏，选用世界顶尖级巴斯夫TPU抗UV医用材质。

4?排管组件，100%静压测试确保无渗漏:

装成组件后,内部经过纯水静压测试,确保无渗漏外部满足IPX6防水等级,确保每一条排管组件均卫生、安全、可靠;生产过程使用专用工装、物料,对外观进行防护

5?对每一台产品连续运行2小时进行测试,确保100%合格品下线

运行老化2小时:

每台产品测试过程中均连接网络,并在生产管理系统监

视下连续工作2小时以上

检测27类项目:

检测涵盖电气安全性、安装可靠性、管接件配合密封性、系统运行稳定性等。系统数据化管理,异常自动报障,确保100%合格品下线

6?全管路引进国外杀菌技术

对整机全管路进行杀菌处理,消毒过程安全无添加,彻底消灭产品内部管路可能出现的细菌,并定时抽查杀菌效果

国内首创,确保每台产品出厂前洁净无菌

7?电气功能外观全检，确保每台产品100%合格下线

1: 每台产品电气性能复测,100%下线全检合格;
2: 每台产品严格进行称重法把关,100%监控残留水;3: 外观检验3道工序层层把关,不放过任何瑕疵,做到严丝合缝、 细致入微、分毫不差,100%合格下线。

8?整机抽真空包装，确保运输、仓储过程中不被污染

每台成品均进行抽真空包装,以防止运输、仓储过程中空气进入,抑止细菌滋生,并杜绝污染。

9?包装为家电行业最严格的包装性能标准:

为了让暴力快递都不会损坏小米净水器,采用了全包裹支撑式泡沫结构,保证15kg, 跌落一角三线六面800mm以上高度, 并通过四级路面振动测试标准行业最严格的包装外观标准:

而且为让消费者满意,小米净水器细化了行业最严格的包装外观标准,如泡沫不掉屑、纸箱合缝、纸箱折边等要求,都是行业高标准,两个成年人踩踏纸箱应无变形、塌陷。

10?试验室，成品水质卫生定期监测

水质卫生安全工厂内部监控,每周至少2批次成品水质卫生监测,确保符合《GB5749-2006》 与《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范》——反渗透处理装置(2001)要求;

净水器滤芯车间

小米净水器滤芯车间也是投巨资兴建,专门生产小米净水器滤芯及配套部件。生产、检验设备均购买先进设备。车间封闭式管理,全面防尘、防虫、防潮、防异味源,并配有适时杀菌、恒温恒湿系统,是行业最洁净滤芯工厂。

1?碳房为自动装碳系统,全封闭作业 全封闭作业

阻挡一切水汽、异味源、尘埃、蝇虫等,确保活性炭材的纯洁度。室内安装杀菌、干燥、灭虫等装置。严格的门禁管理(仅2人有权限),自动化作业,杜绝一切可能性污染。

2?前后置活性炭滤芯生产线

进口优质活性炭滤材:采用可乐丽(日本)进口特级活性炭, 生长在东南亚农业无污染地区, 杜绝重金属析出。

订制封闭式自动装碳系统:自动剔除粒度小的碳粉。

高精度碳量控制:每一支滤芯灌碳量精确在0.1g。

自动防漏碳装置:预防碳颗粒进入其他位置造成水路后端器件故障。

美国进口旋焊机:采用最好最稳定的旋焊设备,确保外观手柄角度一致性。也确保爆破承压性能,达到3.2Mpa以上。

100%密封性测试:每支滤芯均经过高压、低压双重浸水气检,确保密封性合格后下线。

订制自动打码、贴标、覆膜设备:自动贴标,打产品唯一码,可追溯产品批次。覆膜密封,避免二次污染。

3?RO反渗透滤芯生产线，采用进口优质反渗透膜片

RO滤芯采用进口的陶氏及GE反渗透膜,400G大通量出水速度快。

4?大小滤芯座，生产后进行严格的密封性检测,确保无漏水下线

1. 水气双检

2. 超过城市自来水两倍压力
3. 全程测试超过150分钟

4. 100%确保无漏水下线

5?水质实验室，先进的测试设备

标配进口高精准的紫外可见光分光光度计、浊度仪等水质测试仪,随时监测滤芯过滤效果;

每批成品检测:每批活性炭滤芯均进行耗氧量、余氯、黑水量检测;每批PP棉滤芯均进行浊度去除率、流速检测;每批RO反渗透滤芯均进行通量、脱盐率、回收率等等水质性能检测。所有指标均满足并高于国家标准。

5?结构密封及承压检测，确保滤芯高水压下使用不爆裂,确保长期使用受水 压变化冲击不漏水

1. 10万次水锤冲击测试不出现漏水
(超出GBT 30307-2013中0.45MPa一倍的要求);

2. 滤芯爆破超过城市自来水四倍的测试压力(高出美国NSF61标准2.76MPa)

难点分享:滤芯倒装设计仍行业首创,在其结构上既要满足3.2MPa爆破测试不漏水,又要做到低滤芯扭力;为了解决两个极端矛盾,进行了DOE实验设计,逐一匹配相关部件尺寸公差,同时验证爆破压力及滤芯扭力,实施测试100多次,爆破的物料达300多个。最后重新定义了滤芯座、滤芯全尺寸链及控制要求,加工精度由0.1mm均提升至0.05mm,并在关键部件尺寸实施全检控制,超出行业大多数在塑胶件尺寸精度的要求。

总结：

在走访了整个制造流程后，也确实如上面的流程一样，整个过程一直保持每个零件都是全检，确保产品无质量上的漏洞，小米净水器也将整个净水工艺进行了全面的改造和升级，不像我们之前所见到的传统净水设备，采用了标准件，而是采用独创的一件构件，陈小平总经理也向我们展了其160多项专利，足见其用心，并一再向我们强调采用了世界上最好的材料，连一颗螺丝钉都采用不锈钢，这也是智客君（微信号：zeeke888）走访过的那么多工厂中比较选进和严格的，我已决定买一台放家里用了。

来源：智客（公众号：zeeke888）

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