一年吃进20亿个废旧饮料瓶！这家绿色工厂从北京搬迁天津正式投产

我们每天随手丢弃的废旧饮料瓶能有什么用？在高科技工厂里，废品再利用颠覆了人们的传统想象。

近日，随着第一吨食品级超洁聚酯切片成功灌装，北京盈创再生资源回收有限公司旗下的盈创汇智食品级再生聚酯切片工厂在天津正式投产。废弃饮料瓶在这里变废为宝，可再生为食品级聚酯切片，进而制成新的饮料瓶。这是目前国内唯一一个食品级再生聚酯切片工厂，将助力京津冀乃至全国的废旧饮料瓶规范化高值利用。

走进位于天津宝坻经济开发区的盈创汇智工厂，一套崭新的自动化生产线正在运转。当废弃饮料瓶进入生产线后，经过分拣、粉碎、清洗、造粒等系列环节，可以变成洁净的聚酯切片，这些切片经过铸瓶胚、吹瓶后，可以变成新的饮料瓶投入市场使用。

记者了解到，此次正式开工的新工厂占地50亩，是对原北京工厂进行搬迁并升级再改造而来。2005年，盈创在北京市顺义区建成年处理废旧PET饮料瓶5万吨的食品级再生聚酯切片工厂生产基地。2017年，为响应京津冀一体化国家战略及北京市政府疏解非首都功能号召，工厂启动搬迁至天津宝坻经济技术开发区。近3年时间里，新工厂逐步完成车间建设、设备组装等环节，终于在今年完成复建并顺利投产。

此次搬迁后，新工厂不仅规模扩大，设备也实现了升级。工厂对实验室进行技术升级，搭建全程可追溯信息化平台，实现从原料采购到成品出库全流程溯源。同时还升级了废气废水处理系统，进一步规范各环节执行标准。作为食品级再生工厂，其生产工艺技术取得了美国食品药品监督管理局（FDA）认证，同时也达到了国家标准。工厂负责人介绍，工厂全部投产后，一年可处理约20亿个废旧饮料瓶，重量达5万吨。

在工厂开工当天，玛氏、达能、宝洁等众多品牌商也来到现场，记者了解到，塑料包装的可循环使用，是不少企业的共同愿景，也是企业社会责任的一部分。目前，不少欧洲国家已经建立较为成熟的饮料瓶回收体系，对于饮料瓶的回收再生实现闭环管理。如何在中国实现高效的“瓶到瓶”循环经济？行业已经展开探索。

盈创总经理常涛介绍，未来，盈创还将在国内其他区域复制同类型的再生工厂，让废旧塑料重获新生。除了服务京津冀地区的生活垃圾分类和处理外，也将辐射全国，为我国应对塑料污染提供方案。

不过，要想实现废弃塑料瓶的高效循环，行业依旧面临不小的挑战。常涛透露，此次新工厂的设备大多进口自欧洲，并在组装时进行了补充，相比欧洲最大的区别就是增加了很多前端除杂环节。

“生产线的前半部分主要工作是去除废瓶里的杂质，直接导致我们后端再生处理成本升高。”常涛期待，“随着垃圾分类的实施，废弃饮料瓶的回收质量有望得到进一步提升，从而提高资源再生效率。”