【朗卫特】简析水性漆与油性漆成本问题

水性漆与油性漆成本简析

一、设备和运营成本
　　用油漆，必须要上配套的光氧废气净化器、催化燃烧或蓄热式燃烧设备等一整套设备，这些设备的价格都极高。

据了解，山东省内某企业就上了成套的环保设备，但是现在基本全部当做摆设了，就是因为这些设备的后期维护、运行成本太高了。就算上了这些设备，如果因为遇到故障或者其他不可预期的问题而没有运行，也会受到重罚，这一点已经有企业遭遇到了。

二、无法核算的风险成本

再来说一下无法核算但是实际存在的风险成本问题。油漆是易燃、易爆的危化品，在具有上面这些高价设备的同时，还必须要有防火、防爆的安防设施以及专门负责的人员，虽然这些成本看似不高，但是却是长期消耗。而水性漆不易燃、不易爆，在消防安全上几乎是0风险。

例：2018年湖北长颈鹿制漆生产厂房发生火灾，若干原材料、制成品及设施均受到了损坏。再之前，海口市灵山镇大昌村，一油漆仓库也因管理不当起火，当时仓库储存有约8吨油漆。为扑灭大火，海口消防调动了26辆消防车、127名官兵才将火势及时控制，幸未殃及旁边酒精存放仓库，否则后果不堪设想。

三、持续节约的涂料成本和人工成本

　　油性漆添加的是化学稀释剂例如：稀料，而水性漆则是用水来稀释，这个成本差距显而易见。目前来说，油漆工的人工成本要高于水漆工。

四、风暴下的环保成本

　　在正常情况下使用，油漆废渣废水等排放问题多多，需要和环保部门签订“危废协议”，后期处理费用昂贵，约8千—1万5/吨，并严格按照国家《危险废物贮存污染控制标准》处理。

而水性漆经过自身处理则能达到100%达标排放，漆房内的循环废水经过处理后，也可以直接排出或重复利用。

五、员工健康成本
　　众所周知，油漆对于漆工身体有不小的伤害，油漆加上稀释剂使车间产生刺鼻性气味，常年接触苯、甲苯、二甲苯等溶剂类化学品，属于职业危害。伤害员工的身体健康，也增加企业的劳保费用。一旦出事，保险也不是万能的。

根据有关公司长期跟踪调查，超过10年的油漆工大多有咳嗽、易疲劳、头疼、胸闷、四肢无力的症状，而且这个群体得再生障碍性贫血、结核、胸膜炎等严重疾病的比例相当高。

反之，如果使用水性漆，安全环保，漆工也不会有相关的职业病，招工用工没有了后顾之忧。

六、 储存和运输成本

油性漆加上稀释剂都属燃易爆品，储存运输都需注意防火，需要危险品道路运输许可证。用油漆涂刷的成品气味刺鼻，后续还会释放有毒气味。水性漆不易燃、不易爆，方便运输储存。
　　综上所述，水性漆的综合成本要几乎远远低于油性漆的综合成本。特别是在相同功能的同时，水性漆的综合成本远低于油漆成本。

朗卫特水性漆水性环保，不含苯、甲苯、二甲苯、联苯醚等有害挥发。以水作为稀释剂，耐高温、耐低温，色彩艳丽，防腐年限长，广泛应用于军工、机械设备、化工、船舶、制药、建筑、冶金、市政、水利及海洋环境、钢结构等领域下的防腐与装饰。

十六年来，朗卫特本着“求至美，筑承诺”的理念，始终以“制环保健康漆，做良心企业”为使命，专注于水性环保工业防腐漆的研发与生产，不断引领行业升级，服务企业千余家。