我们常常听到的热水泵,在工业生产中占据着重要位置。而对于管路输送需要很高的热要求,温度在100℃以下时,大多数企业会选择简单且经济的热循环系统。但使用过程中热水循环泵经常会出现异常现象,比如振动、噪音以及输送压力和流量等。
当这些现象出现时,往往泵汽蚀是主要原因。
为此,我们特意研究了导致热水泵汽蚀的主要原因并给出解决方案。
热水泵汽蚀原因:
首先,气蚀是与流体力学相关联的一种现象,它受流体力学特性和材料的物理特性制约,为流体机械所特有。
其次,受温度、压力等的影响较大;温度越高汽化压力越大,因此产生的气泡也就越多;当降低压力至该温度下的汽化压力时,也会产生气泡;气泡会降低泵吸入端的压强,当泵吸入压强降到水的饱和蒸汽压以下时,液体又会产生气泡;气泡团聚在压差的作用下破裂,造成金属表面疲劳和裂纹。
再次,气泡中的某些活泼气体如氧气等进入到金属表面的裂纹中,借助气泡凝结时放出的热量,造成金属产生化学腐蚀。
最后,泵制造水平。泵体内表面和叶轮表面的粗燥度也是导致气泡产生的重要原因,表面越粗燥产生的气泡就越多,且泵效相应降低。
汽蚀现象产生时,泵将产生噪音和振动,使泵的扬程、流量、泵效等性能急剧下降,同时加剧了材料的损坏,缩短了机件的使用寿命,因此需要极力避免和消除汽蚀现象。
在了解到这些之后,如何选择维修工艺变得尤为关键。
一般来说,传统的修复工艺仅能简单解决当前的表面问题,或者只能当做应急处理,有的甚至因为修复带来更多的设备损坏现象,于是怎样选择一个合理完善的工艺变得尤为重要。
就目前市场上的维修工艺而言,索雷碳纳米聚合物材料是一项成熟的工艺,修复工艺简单:采用喷砂等表面处理工艺,利用索雷耐磨保护材料进行现场修复。
其优点是粘结力好,良好的抗压性能、抗磨损性能及具备优异的抗腐蚀性能等综合性能实现在线修复,修复效率高,不需要对设备大量拆卸,一般情况下48小时内完成修复。
索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受磨损量的限制。
碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
索雷碳纳米聚合物现场修复热水泵汽蚀图片:
某大型化工集团公司,造气工段热水泵严重汽蚀。型号:600S32T;转速:980r/min;材质:铸钢; 介质:污水、浊度600ntu;温度:70-80℃。
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