生产线持续投产，中石化或成最大熔喷布生产商

来源：《中国石化报》

（本文经授权转载）

3月29日16点38分，江苏扬州，中国石化仪征化纤厂区，细如蚕丝的白色纤维从熔喷头源源不断地喷出，均匀地铺落在圆网机上，瞬间凝结成雪白的布匹。

经600多名干部员工35个昼夜连续奋战，中国石化与国机恒天携手合作的仪征化纤首条500吨/年丙纶熔喷非织造布生产线一次投产成功。这也是燕山石化3月6日刚投产的熔喷无纺布生产线的“兄弟连”。（详见原文：震撼！记者现场蹲守熔喷布装置投产）

你没看错，500吨/年。

该项目国产化率达95%以上，把常规一年的建设周期压缩成一个多月，比原计划提前了18天，相当于增产2000多万片口罩核心原料。

2月24日和3月9日，中国石化两次做出决定，迅速建设16条熔喷布生产线，其中燕山石化4条、仪征化纤12条。5月底，这16条熔喷布生产线全部投产后，加上控股企业的5吨/天产能，年产能可超万吨，每年可助力加工一次性医用口罩超过100亿只。届时，中国石化有望成为中国乃至世界最大的熔喷布生产商，为打造“人类卫生健康共同体”做出更大贡献。

跨界熔喷布领域，仪征化纤从零起步。

他们向火神山、雷神山医院建设者学习，拼速度，争分夺秒。

他们向方舱医院建设者学习，拼规模，一期项目8条熔喷布生产线建设齐头并进，边交流、边设计、边采购、边制造、边施工、边培训人员和生产准备。

仪征化纤熔喷布项目建设最大的困难是项目建设的工期短，按照正常情况，完成该项目建设需要1年左右的时间，生产线主设备及各种配件的交货期长，物流运输又因为疫情而效率大减……

怎么办？！

仪征化纤派出11个工作团队专业技术人员到主设备及外协设备厂家对生产制造进度进行督促、监造、催交、催运，紧盯制造进度和质量，确保主设备按期保质交货。

项目共涉及22类设备，除紧急采购的1台进口风机外，从核心设备熔喷头到普通螺栓、配件全部为国内紧急制造。

35天的建设中，每个设备和配件都来之不易，这里仅列举一个小插曲。

熔喷纺丝机是熔喷布生产线主设备，其中熔体模头需要特种钢材制造，邵阳纺织机械有限责任公司紧急采购，“谁能争分夺秒，为熔喷头的生产节省时间？”邵阳纺机在网上发了“英雄帖”。

很快，一对来自江苏连云港的驾驶员夫妇揭榜了。

他们为了节约到货时间，特意提前两天赶到西宁特钢，守在加热炉门口，等待熔喷头冷却、装车。两人于3月12日晚8点30分从青海西宁出发，驱车2100公里，24小时后，在13日晚8点30分，如神兵天降一般，夫妻俩将特种钢材运达邵阳纺机，让现场人员又惊喜又感动。

可是，因为现场繁忙，大家还没来得及和这对夫妇打个招呼，两个人就驾车离开了，没有吃上一口热饭，现场人员也记不清他们的身材相貌……

在仪征化纤熔喷布项目建设现场，600多名干部员工昼夜连续奋战，他们一手抓疫情防控，一手抓项目建设，“5十2”、“白十黑”连续奋战， 35个日日夜夜，项目现场“日新日异”。

2月24日

仪征化纤连夜行动，成立工程建设领导小组和项目部，建起高效工作机制，组建设计、采购、施工、生产准备、行政许可等专项工作组。

2月26日

仪征化纤储运部组织党员突击队，用20个小时，提前1天完成新南库产品移库任务，腾出项目建设场地。

2月28日

展开现场施工。参建单位中国石化南京工程公司组织开展“为了口罩，我们拼了”劳动竞赛，400人齐上阵，24小时不停歇。

3月7日

设计团队进驻现场后实施封闭管理， 3月7日完成了各专业全部施工图，提交了全部的采购文件。

3月10日

设计团队直接到项目现场临时办公室开展新增4条线的联合设计，高效沟通对接。

3月16日

公用工程7路管线提前完成施工、试压，具备投用条件。

3月20日

高配、低配受电一次成功；后续的设备钢平台、螺杆挤出机、模头等安装周期均比原计划提前。项目施工安装严把材料关、焊接关、过程控制关，管道焊接一次合格率达98.7%。

3月26日

首条生产线实现高标准中交，由施工安装进入联动试车、试生产准备阶段。

3月29日16点38分

首条生产线投产一次成功，产出优等品，比原定计划提前了18天！

这是一场跨界的传奇

也是一次速度与激情的挑战在国际疫情日益严峻的时候我们没有放松警惕为了保障“人类卫生健康共同体”我们仍在日夜兼程！

转载来源：本文转载自中国石化报公众号。

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