痛心！事故频发，安全生产比快速复工更重要！

近期全国疫情逐渐转好，截止3月16日16时，全国累计确诊患者分布于337个城市，已有270个城市实现疫情病例“清零”。疫情趋于稳定，很多公司工厂也慢慢步入复工正轨进行正常生产，这本该是行业复苏的一大喜事，然而频繁发生的生产事故却又再次为复工拉响了警笛。

3月6日，中山某包装厂员工在生产车间作业时不慎卷进机器，右手食指和中指皮开肉绽血肉模糊。

3月11日，广东东莞某印刷厂工作人员操作机器时由于未及时停止机器当场被机器吞噬生命。

以上两起事故无一不触目惊心，而这样的生产事故还有很多很多。就在前两天，浙江某包装公司又发生了一起生产事故。

真是一波未平一波又起！

生命诚可贵，谁也不想遭受如此变故，但是事故往往发生得太突然，让人毫无防备。

古人有云：“居安思危，思而有备，有备无患”。在危险发生前做好一切防备，则大可避免灾患的发生。为了避免以上生产事故再发生，东东在这里为大家整理了一系列生产安全注意事项，希望大家能够提高安全事故防范意识，做到安全生产！不管是为了自己还是为了家人，都请大家仔细阅读铭记于心。

一 印刷厂复工后，有哪些准备工作必须做呢？

1、由于车间停工的时间较久，因此首当其冲的是需要检查机器各运作部分是否有生锈的情况发生。若发现有明显的锈迹，应尽量将锈迹除掉，然后涂抹黄油以防止再次生锈，确保机器不会因生锈而影响正常的生产操作。

2、机器长时间无人使用，机身肯定会沾染上灰尘或污渍，复工前应对机器各部位进行清洁，去尘及润滑保养，尤其是感应器部位和机器调节丝杆等敏感部位，以保证机器复产后能进行高效、高质的印品产出。

3、开机前需检查机器各部分（尤其电箱）是否有老鼠粪便或老鼠撕咬痕迹，如果有线路被老鼠损坏，外置比较明显的部分自己可以接回的需尽快接，如分不清各部分线路连接的可尽量联系当地工程师级进行协助接回。

4、开机前需检查机器各部分的电源连接是否牢靠、电源是否达到要求电压，检查各需要用气的部分例如风泵、进纸台的气压是否正常。

5、机器在正式通电后先测试各部分是否可以进行正常调节，如某一部分不能正常调节或发生报错信息，需尽量根据机器报错位置进行处理或联系当地工程师进行处理。

6、机器正式运转前可使用车间内所剩余的书帖废品进行机器的试生产，以保证机器在正常运转时的生产状态。

除了将这6点一一排查到位，还有一个非常重要的就是企业员工安全培训。对员工进行定期安全培训的企业，工伤事故的出事率要比那些车间里面都没有安全制度的企业低很多。

二 机械伤害事故的预防怎么做？

要预防机械伤害事故，主要从以下几方面入手：

（一）配备本质安全型机械设备

本质安全型机械设备配备有自动探测装置，在有人手等肢体处于机械设备的危险部位如刀口下时，此时即使有人员误触动设备开关，设备也不会动作，从而保护人员安全。

（二）加强对机械设备及操作人员的管理

1、制定详细的机械设备操作规程，并对设备操作人员加强培训，使职工提高安全意识，认识到操作过程中的危险因素。

2、为职工配备合格的个人劳动保护用品，并督促职工正确使用。

3、加强对设备操作区域的管理，及时清理杂物，使操作区保持干净整洁、通道畅通。

4、定期对机械设备进行检查，及时处理设备存在的隐患和问题，使机械设备的各种安全防护措施处于完好状态。

（三） 创造良好的工作环境

作业人员应注意作息时间，充分休息，保持良好的状态。

长期以来，中小企业在缺乏专业技工人才的情况下，让“半路出家”的非专业技工人员进行生产作业。在这样的情况下，更应该做好安全生产管理的培训，做好严格管理。