跨界战疫看烟台：7天产1.3万余件，一件防护服是怎样诞生的？

来源：烟台日报-大小新闻

莱山一企业7天生产1.3万余件隔离衣

连夜新上生产线 一件衣服十几道工序

视频制作：张丞

大小新闻客户端2月19日讯（YMG全媒体·大小新闻记者 全百惠 金海善 摄影报道）

“打版、裁剪、验片儿……” 看似一件简单的防护服，其实要经过10多个工序才能完成。今天上午，YMG记者来到位于莱山区的琴雅集团，实地探访医用隔离衣和防护服制作过程。

上午9时，在琴雅集团二楼生产车间，缝纫机、裁剪机、铺布机、压条机等几十台崭新的机器在无菌车间里传出有节奏的轰鸣声，几十名服装工人身披“盔甲”，为战“疫”一线的战士们加工着“战袍”。“疫情发生后，医用防护用品极度紧缺，原本我们公司主要生产职业装、特种防护服，增加生产线也是临危受命，生产疫情一线紧缺的隔离服和防护服时间不长。”琴雅集团董事长马君说。

采访中记者了解到，生产用的隔离服布料因为疫情和春节的缘故，运送到淄博搁浅了，为了不影响进度，马君安排公司的两名老司机连夜去淄博把布料运回来；新机器来了，需要安装，两位安装、维修师傅24小时不眠不休愣是安装了30余台机器。万事俱备了，经过了几天的连轴转，更改车间流水线的任务全部完成，流水线全线贯通，2月11日，正式开工投入生产。

经过多次消毒处理，穿上包头、连体的隔离服，套上隔离脚套，再次进行检测后，才可以走进二楼生产车间。尽管是临时改造的生产流水线，但是所有的环节都是一丝不苟的。近百台日本重机无油平缝机在工人们手脚共同的操纵下，正紧张地忙碌着。车间工人也是从头到脚全副武装，浑身上下除了眼睛和手，其他都被包裹的严严实实。即便包裹这么严实，每天还要经过多次消毒水消毒。“我们是无菌车间，制造隔离服的布料属于医用覆膜面料，严格按照医用标准。”公司总经理李国红说。

从2月11日至今，琴雅集团生产医用隔离服1.3万余件，目前已经供应湖北、北京、上海和省内部分城市，涉及医院、机关单位和厂矿企业等。据了解，公司正将4楼改造成一千多平方米的10万级无菌车间，目前生产设备已经到位，满足生产要求条件后，将立刻投产运营，公司产能将进一步扩大，缓解供不应求的市场需求。