航空工业18个集体获评“中央企业先进集体”称号

航空工业西飞

党的十八大以来，航空工业西飞传承央企红色基因，旗帜鲜明坚持党的领导、加强党的建设，坚定“航空报国”初心，笃行“航空强国”使命，以高质量党建引领企业高质量发展。

西飞注重发挥党委领导作用，倾力打造政治保证管理系统，推动党的领导更好融入公司治理；始终牢记报国初心，践行强军使命，主动对接军队装备体系建设新标准新需求，着力打造航空产业集群第一梯队；发挥党支部战斗堡垒作用，坚持“抓实党支部、激活党小组”，247支党员攻坚团队冲锋一线、6个项目柔性党小组协同攻坚、4个型号外场服务党支部奋力保飞、6个党建工作片区握指成拳；发挥党员先锋模范作用，选拔集党建、技术、管理能力于一身的青年党员单元长197名，攻坚克难，善作善成，培养起一支以创客、极客、工匠为代表的奋斗铁军，完成“两客一匠”培育项目600余项，每当遇到急难险重任务挑战，所有党员职工都坚定喊出“我是党员、不用动员”的响亮誓言。

西飞积极落实国企改革“1+N”方案，连续推进职业经理人试点改革、扁平化精益化内涵式改革等重点任务，构建覆盖全业务领域的运营管理体系，形成一整套规范系统、敏捷高效的管理方法。坚持创新驱动，大力弘扬科学家精神，设立“千万百万”创新基金，完善鼓励创新、宽容失误的“赛马”机制，肩负起历史赋予的重任，勇做新时代科技创新排头兵。西飞建成国内领先、世界一流的飞机总装配脉动生产线，形成“大型飞机总装集成”的核心竞争力和大型飞机机翼制造、复合材料整体结构件制造等关键技术集群。多种型号成为保障国家安全的重要战略力量。

展望未来，西飞将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，践行新时代使命，贯彻新发展理念，大力推动转型升级，持续提升治理水平，不断增强核心竞争力，一以贯之打造“智慧西飞”，致力于让公司成为绩效卓越、世界一流的新时代创新型航空工业企业，为建设新时代航空强国贡献力量！

航空工业陕飞

航空工业陕飞以实干担当精神抓队伍、强管理、提能力，在攻坚克难、奋力拼搏中，持续健康地走过了五十载峥嵘岁月。

航空工业陕飞先后荣获“全国五一劳动奖状”、“国家科技进步一等奖”、“建国五十周年突出贡献单位”、航空工业“四好领导班子”、中央企业“先进基层党组织”、“陕西省文明单位”和“劳动关系和谐企业”等多项荣誉称号。

“十二五”期间，航空工业陕飞认真落实集团发展战略，自觉服从服务改革发展大局，在调结构、增能力中化解风险，在转方式、上水平中激发活力。研制出两大系列、三类平台，实现四个转变，形成五类装备，填补了多项国家国防武器装备空白，为我国现代化国防武器装备体系建设做出重大贡献。特别是近三年，陕飞聚焦主业和均衡交付，优化流程体系，实现飞机研制生产交付新突破，飞机交付数量持续增长，交付均衡性逐年改善；收入规模快速增长的同时，经济运行质量持续提升，综合实力显著增强，主要经济指标创历史最好水平，连续四年被上级经营业绩考核获得A级；多项产品获国家、国防科技工业和航空工业科技进步奖，累计授权专利60余项，取得国家及省部级科技成果350余项，填补多项重大技术空白；固定资产投资、科研生产能力和基础设施条件显著改善。数字化部装生产线、总装脉动生产线、生产能力建设项目和批生产能力建设项目相继展开。其经营管理、队伍建设、人才培养、机制创新、文化建设等方面均取得骄人业绩。

面对新时代、新要求，航空工业陕飞将抢抓机遇，奋发作为，以技术进步、管理创新、素质提升为支点，以需求牵引、军民融合、变革激励、文化引领为动力，为建设新时代航空强国做出更大贡献！

航空工业哈飞32车间八工段

航空工业哈飞32车间八工段现有成员81人，主要负责一型机主起落架整流罩、机翼整流罩、起落架舱门、飞机尾段部件等铆接装配任务。

作为一支平均年龄27岁的年轻团队，在工长曲达的带领下，该工段以年轻人特有的冲劲，奋战在公司生产一线。他们心怀“航空报国、航空强国”理想，在型号攻坚战中秉持航空人无私奉献、攻坚克难的精神，攻克关键技术难题，多次刷新铆接交付记录，圆满完成各项科研生产任务，受到各方用户的高度认可。

该集体注重职工技能传承与提升，学技术、练本领的氛围较为浓厚，全年组织培训累计80余课时，培训内容涵盖铆接专业常规技能、专项技能、技术要领等。在一型号研制过程中，该集体为保证生产节点，实行“712”工作制，即每周工作7天，每天12小时，年累积加班27000余小时。

该集体注重技术创新，近3年来共设施小改小革23项，提出合理化建议37项，申请专利3项，科技攻关8项，开展群众性经济技术创新45项，累计创造价值约50万元。实现了单架机由原60余天生产周期缩短为25天的飞跃，极大地提高了生产效率，节约了生产成本。

在管理过程中，不断探索尝试，创新管理方法，提出了“站位”管理模式，创新了生产流程，大大提高了生产交付效率。工段自主创新，夯实现场管理，相继完成现场按站位设置标准件放置架、工装定位销刷涂色环避免串用丢失、零件架子增加防尘帘、自制手推式放置车、合理规划现场工装布局、实现现场空间利用率最大化等30余项管理创新工作，大大提高了工作效率和质量，成为其他工段、班组争相学习的榜样。

航空工业上电所

航空工业上电所作为国内航空电子领域的重点科研院所，在集团党组和机载系统分党组的正确领导下，始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神为指导，认真贯彻上级机关各项重大部署，大力弘扬航空报国精神，主动承接新时代航空强国战略，系统谋划上电所改革发展和转型升级，主要经济指标保持稳健增长态势，实现了高质量发展。

近年来，面对武器装备需求的快速发展，上电所牢记强军首责，每年均圆满完成上级下达的航空武器装备科研生产和军事保障任务，有力地推动了国防武器装备跨越发展。坚持军民机协同发展，为国内首个民机A级系统产品C919驾驶舱显示系统研制与成功首飞提供坚实保障，确保了AG600等一系列民机重大任务圆满完成。坚持两融发展，“研究所+”战略得到深入实施，混合所有制中航空管成为航空工业空管系统装备产业发展平台。坚持创新引领，持续开展以先进航电架构（AAA）为基础的科技创新，深化落实平台主线创新战略，研究成果在一批新型号和重点型号中得到应用。坚持深化改革，持续完善企业架构与流程，实现企业战略与管理体系的全面对接，核心能力、业务效率、经营质量得到大幅提升。全面参与机载改革专业化整合，成为航空工业机载座舱系统事业部牵头单位和航空无线电通信导航产业牵头单位，并积极开展航空电子系统创新中心论证，引领航空电子系统技术创新。大力推进基于模型系统工程、信息化建设等创新攻关，打造多学科协同设计产品集成研发平台，建立了完善的复杂系统研发体系，“两化融合”水平达到集团前列，有效支撑了技术与产品创新过程、工具与环境要求。

未来，上电所将继续保持永不懈怠的精神状态和一往无前的奋斗姿态，深入实践航空工业“一心、两融、三力、五化”新发展战略，以更加奋发有为的姿态推进企业改革发展和创新转型，为建设新时代航空强国再立新功！

中航光电

中航光电在经营运行过程中，坚持全面从严治党，持续加强政治建设、思想建设、组织建设和制度建设，认真贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大精神。严明政治纪律政治规矩，把党建纳入公司章程，落实党委会前置程序，为改革发展把好方向、凝聚动力。

作为航空工业成员单位，中航光电牢记使命责任，紧跟国情重点项目，助力国产大型水陆两栖飞机AG600、首枚民营自研火箭“重庆两江之星”、中国“天眼”、高速磁浮列车等重点项目成功实施；积极响应“一带一路”倡议，欧标充电枪成功首发、成功配套特斯拉；荣获华为“全球金牌供应商”，也是国内唯一一家获此殊荣的线缆与连接器物料领域供应商；成为国际通讯龙头企业5G优选供应商，国际化发展开启新征程。

中航光电始终把成为“全球领先的互连方案提供商”作为公司一以贯之的战略愿景，在部分领域全球市场占有率居行业前列，主要产品技术能力要达到行业领先水平，实现“集团化、专业化、国际化”发展，并提出“坚持有机增长与并购整合相结合”的增长策略。2018年，公司实现销售收入营业总收入78.2亿元，同比增长22.9%；利润总额11.2亿元，同比增长14.4%，2019年上半年，公司实现合并营业收入45.97亿元，同比增长28.23%；利润总额6.72亿元，同比增长22.65%。规模、效益均实现两位数增长，运营质量稳步提升。

在国庆70周年来临之际，中航光电喜获“中央企业先进集体”殊荣，公司将在集团公司的战略指引下坚定航空报国、航空强国信念，继续扎实开展“不忘初心，牢记使命”主题教育，深化改革攻坚，加强自主创新，迈向高端链，追求高质量，奋力打造全球一流的互连方案提供商。

航空工业新航

1939年起源的军工积淀，1953年开启航空报国征程，1979年走上军民融合发展之路，航空工业新航，现有员工近万名，是中国航空工业机载设备重点企业和汽车零部件生产基地，已形成军用航空、民用航空、防务工程、汽车零部件齐头并进的跨国集团型制造企业，2800多项配套产品，覆盖了所有国产飞机、发动机，遍布飞机各个部位。

新航始终坚持以国家战略为先导，围绕“小核心、大协作、专业化、开放型”航空武器装备科研生产体系，搭建军民技术融合研发平台。新航在机载专业化发展的历史使命中，秉承“部件造精品、系统建能力”战略，已逐渐形成发动机引气、座舱压力调节、蒸发循环制冷（旋翼机）三大分子系统和过滤装置、液压集成、泵类、热交换器、控制活门、发动机油箱六大关键部件等核心优势专业。

“鲲鹏”出世、C919首飞、AG600上天入海，新航制造伴随着国家重器，展示着新时代国企的无穷力量。“国家科学技术进步特等奖”、“鲲鹏”优秀集体奖、中国空间技术研究院突出贡献奖，C919大型客机首飞“先进集体”奖，“1707”阅兵保障先进单位奖，建军90周年阅兵“先进单位”、连续十年蝉联全国百家优秀汽车零部件供应商，全国厂务公开民主管理示范单位，国家“高新技术企业”，航空工业单位质量奖，高分通过航空工业四星级党组织复审，河南省工业百强企业排名升至第27位，成为福特全球优选供应商，“河南省创新龙头企业”，河南省工业突出贡献奖……面临着改革发展的挑战和考验，新航将全面谋求产业做强和员工幸福，形成军品优势突出的核心能力，民品持续健康发展的稳健态势，不负新时代，在建设新时代航空强国的征程中贡献新航力量。

航空工业通飞珠海基地

中航通用飞机有限责任公司主要负责通用航空产品研发制造的单位，主要承担大型水陆两栖飞机等固定翼通用飞机的研发及部装、总装、试飞、产品交付以及产品销售、客户服务等工作，是大型灭火/水上救援水陆两栖飞机AG600的总设计单位和主承制单位。基地从落户珠海开始，始终秉持航空报国精神，以为发展我国通用航空事业为己任，加快研制具有市场竞争力的通用飞机。

从2009年AG600飞机立项，到型号初步设计、详细设计、制造、总装和试飞，再到陆上首飞和水上首飞的成功，凝聚了基地人的全部心血。AG600飞机设计、制造等核心技术拥有完全自主知识产权，飞机机体结构、动力装置和主要机载系统100%由国内配套，是创新型国家建设的标志性工程之一。AG600飞机的研制过程中培养了20多家系统级成品供应商，对国家民机制造业的发展起到了重要的推动作用，先后突破了空气动力和高速水动力叠加的设计难题等多项技术难题，解决了悬臂外伸式高支柱复杂收放机构的起落架的制造、装配、收放和稳定性难题等制造技术难题，也是在国内首次开展大型水陆两栖飞机的研制和型号合格审定工作，对于提升我国水陆两栖飞机适航审定能力具有重要意义，对完善我国适航法规和标准起到了重要的推动作用。

基地正在航空工业通飞“聚焦·创新”战略指引下，以市场化、国际化为导向，不忘初心，大步前行，为进一步加快研制我国最大的水陆两栖飞机、早日交付满足市场客户要求的飞机而努力，为基地成为引领国内通用航空产业发展的领导者、具备国际竞争力的通用飞机研发制造基地而奋斗。

航空总医院

近年来，为促进医院发展转型升级，在组织建设方面，航空总医院落实组织保障，以体系管理助推各项工作同频共振。医院党工团组织均按照组织架构形成了三级组织体系，以一体化建设汇聚各方力量。围绕医院中心任务，党组织与临床科室、工会组织、团组织密切联合，积极发挥生力军的改革推动作用。

医院以问题为导向，通过精细化管理施策。医院通过加强智慧医院建设，不断完善预约诊疗服务；丰富医疗服务内涵，提高医疗服务连续性；以医疗中心建设为抓手，提升急诊急救能力；落实优质护理，北京首批开展互联网+护理服务；倡导医学人文精神，积极开展各类人文服务等方面，对改善医疗服务规范服务行为细化了60条具体举措。这些举措的实施，切实提升了百姓就医获得感，并获得社会关注与好评。医院综合救治能力水平和美誉度稳步攀升，近三年中有两年在三级综合医院综合救治能力中名列北京前十九。

医院积极承接军工央企强军使命，将医学与工程研发密切结合，成立航空医学工程中心；将医学与航空职业病结合，成立航空职业病防治中心；将医学与工程人员健康结合，成立航空医疗保障中心。医院以需求为引领，建立跨界协同研究机制，参与飞机工程设计，开展航空健康保障研究，实现成果转化，解决航空一线实际问题。在推进管理创新方面，医院连续九年持续推进医院6S管理、QCC管理和人事制度改革，助推医院转型升级。在责任担当方面，医院积极对接上级精神，以理念教育激发全体员工的责任担当。

医院将社区卫生服务点建到集团在京企事业单位等处，构建了“家庭医生+全科医生+专科医生+专家服务团”的专业服务模式，并组建慢病专家团队，促进了优质医疗资源下沉。此外，医院还分赴贵州、陕西等革命老区送医送药送健康，走进内蒙古、甘肃、宁夏等偏远地区建立跨区域医联体，充分发挥学科、技术、专家团队等优势，促进了革命老区当地医疗服务能力和水平的提升。

中航国际国际合作发展事业部

蕴藏“红色基因”的中航国际国际合作发展事业部成果斐然。作为航空工业国际合作业务的主渠道、主力军，国合部代表航空工业及国防建设承担了重点航空型号的国际合作任务120余项，累计实现进口额超过150亿美元，为我国国防装备的建设发展以及航空工业关键技术能力的提升做出了重要贡献。

近年来，国合部全力保障装备直接引进。服务于多个跨代机型的首飞和改型任务，特别在重型直升机项目全面合作协议签署的过程中，发挥了不可替代的作用。同时，国合部利用多年积累的海外供应渠道，及时高效解决短板物资采购难题，有力保障了军民用进口物资的顺利交付，为实现航空供应链服务升级迈出了坚实的一步。

带着“创新元素”中航国际国合部又是中航国际模式创新的先行者。独立的人财物权，保障了发展所需的体制机制，充满亲和力的干事创业文化，保障了成长所需的氛围环境。这支由120人组成、平均年龄36岁的团队，作风过硬、特别能战斗、特别能奉献，在商务谈判中勇挑大梁，开疆拓土，将一代代航空人砥砺拼搏、勇敢弄潮，永葆激情进取的奋斗精神代代相传。

国合部将秉承“航空报国”的神圣使命，依托以爱国主义为核心的民族精神、以改革创新为核心的时代精神，继续聚焦航空国际合作、服务重点装备发展，以使命担当为己任，脚踏实地、精益求精，扎实保障好项目执行，为国防现代化建设，为航空梦、强军梦的实现贡献力量！

航空工业租赁

作为航空工业旗下中航资本板块的重要成员单位之一，航空工业租赁自2007年重组后与融资租赁行业共同成长、以变创新，支持集团航空主业发展、助力国产民机走向世界、推动产融战略有效实施，逐步成长为总资产规模超过1500亿元的国内融资租赁行业领军企业，在业内获得良好的信誉口碑，先后获得“中国最佳金融创新奖”、“中国融资租赁年度公司”、上海市“五星级诚信”创建企业、地方纳税突出贡献奖和社会责任达标企业等多项荣誉，并当选上海市租赁行业协会会长单位，中国融资租赁协会副理事长单位，中国航空学会副理事长单位；同时获得惠誉（A-）、中诚信（3A）等国内外知名评级机构给予的信用评级，行业知名度及社会影响力与日俱增，已成为国内融资租赁行业中不可忽视的力量。

重组进入第十二年以来，航空工业租赁持续贯彻新时代航空工业发展战略，不忘“航空报国”初心、牢记“航空强国”使命，坚持高质量发展，不断加强与集团主业的融合，持续拓展服务航空主业的深度，传统基础行业到战略新兴产业，从民营企业到国有企业、上市公司，现有客户遍布全国超过800家，尤其在飞机、船舶、设备、重大投融资等领域的市场份额逐步扩大，并不断发现价值、创造价值，在基础设施建设、高端制造、节能环保、现代农业等领域均开展了业务，不断提升自身专业化能力，努力打造产业资本与金融资本结合、航空与非航空结合、制造业与服务业结合的“双赢式”发展模式，践行产融结合使命，服务实体经济发展。

航空工业规划南昌航空城项目部团队

南昌航空城项目是我国航空工业基础设施建设史上规模最大的工程总承包项目。项目占地25平方公里，建筑面积81万平方米，项目投资100亿元，建筑单体近110个，是我国大飞机机身段制造基地，也是我国国防装备的重要科研生产基地之一。

自2009年起，从项目咨询、规划、设计、勘察、施工到监理，航空工业规划南昌航空城项目团队参与到了南昌航空城建造的全过程，至今已逾十年，该项目也是航空工业规划史上历时最长、规模最大、投资额最高的工程总承包项目。

在近十年的项目建设过程中，项目团队勇为商业模式开路先锋，不断进行工程总承包商业模式的实践与探索，将工程总承包商业模式中的风险要点、把控方式进行深刻的检验。在工程技术领域，项目团队着力打造技术创新工匠团队，累计完成各类技术进步课题15个；在工程总承包项目管理领域，项目团队树立科学管理优异标杆，不断优化安全、质量、技术、进度管理制度及方法，将航空城项目的建设效率逐步提升；在基层党建领域，项目团队设置重大项目政工指导员，打响党建创新“第一枪”，高质高效地完成了建设目标，为我国航空事业的发展做出了不可磨灭的贡献。

在瑶湖机场项目建设中，面对148天的紧张施工工期，项目团队以坚定的意志品质、过硬的技术水平和优质的管理能力，通过组建“罗阳突击队”，进行项目推进。政工指导员通过开展思想政治工作，为团队树立迎难而上的必胜信念，并最终带领团队顺利完成建设目标，创造了“江西速度”。

南昌航空城项目团队秉持“爱岗敬业，创新超越”的工匠品质，践行“踏石留印，抓铁有痕”的实践方法，坚守“航空报国”初心，笃行“航空强国”使命，为新时代中国航空工业的发展，默默贡献自己的力量。

航空工业特种所

建业以来，航空工业特种所牢记“航空报国、 航空强国”使命，以宏远的发展战略、雄厚的技术实力，卓越的创新精神，全力打造集科学研究、研发设计、试验测试、生产制造、技术服务及维修业务为一体的新时代电磁功能结构研究所。

特种所坚定不移推进改革。为在武器装备发展中更好地完成任务，为在国企转制过程中赢得主动，特种所提前部署，主动谋划，积极落实集团“一心、两融、三力、五化”发展战略，规划建设电磁功能结构强所的战略目标，部署“实施七大工程、提升七大实力”的工作任务，提出了一体两翼的发展目标，积极破除改革中的阻力，让广大员工充分享受改革发展成果和红利。

特种所大力推动管理再造。持续加大基础技术研究力度，加强自主创新工作，加快由“工程所”向“工程+技术所”转型步伐，让“技术立所”成为全所的强大共识。加强技术创新人才队伍建设，改进技术创新人才队伍管理模式，努力实现在电磁功能结构的基础技术、共性技术，关键核心技术和集成技术等优势技术领域的重大突破。雷达罩电磁特性检测实验室通过了国家CNAS/国防DILAC/中央军委装备发展部的实验室认可，特种所成为国内雷达罩领域最具权威的检测机构，具有中国雷达天线罩电性能检测鉴定中心地位。特种所先后获得“中央企业先进集体”，全国“全民健身先进单位”“模范职工之家”，山东省“省级文明单位”“富民兴鲁劳动奖状”“劳动关系和谐企业”和航空工业“优秀领导班子”“四好领导班子”等荣誉称号。

“中央企业先进集体”这份殊荣，既是对特种所多年来改革发展成果的肯定，也是砥砺奋进迈向新征程的动力。特种所将继续忠诚奉献，逐梦蓝天，为实现建设新时代航空强国宏伟目标不懈奋斗。

航空工业沈飞工程技术中心

航空工业沈飞工程技术中心作为技术工作主管部门，始终致力于生产线的技术管理、技术支持及服务工作，统筹协调与管理军民机制造工艺技术。多年来，沈飞公司科技创新成果丰硕，申请专利167项，多项成果获航空工业科技进步奖，公司在国家级企业技术中心评价为优秀，为航空装备制造和技术进步做出了突出贡献。2019年荣获中央企业先进集体荣誉称号。

明确战略目标，推动技术发展。结合沈飞公司“十三五”期间及未来发展战略，沈飞公司工程技术中心组织制定和完善技术发展子规划和信息化发展子规划，通过分析未来发展需求，形成了126项关键技术清单，部分技术已在型号中应用，达到了预期效果。

完善工艺布局，促进产能提升。为推动沈飞公司生产线向自动化、数字化和智能化的目标迈进，促使沈飞公司产能满足未来型号任务需求。自动制孔和自动钻铆等先进技术已经实际应用，某型号壁板制孔、钻铆的效率和质量均获得了有效提升。

钻研技术难题，攻克技术瓶颈。为解决长期制约沈飞公司科研生产任务的急难险重问题，组织成立了专项团队，定期对项目负责人进行检查和考核，根据工作进展及时调整计划和方案，目前多项重大问题正在按照计划陆续结题，解决了沈飞公司生产线难题，满足了沈飞公司未来科研生产需求。

展望未来，航空工业沈飞工程技术中心全体干部员工信心百倍，振奋精神，乘势而上，以饱满的工作热情、扎实的工作作风，创新超越，强化管理，为打造一流技术队伍而努力奋斗。

航空工业成飞部装二厂

部装二厂是航空工业成飞下属承担国家重大工程的专业厂，主要负责战斗机的结构装配、部件对合及系统安装等任务。

自成立伊始，部装二厂为实现中国航空武器装备跨代发展，逐步形成战斗力做出了贡献。

在技术创新上，面对超越三代机呈倍数、指数级增长的标准，突破数字化装配等数项技术难关，展现出强大的工艺优化、技术创新能力，推动战机研制装配迎来了一个全新阶段。

在智能装配上，努力建成以工业互联网为纽带，“智能装配单元、智能装配工艺方法、智能装配管控系统”综合集成应用的新一代战机智能装配车间。目前，数字化装配生产线初步应用，已建成涵盖全机装配的多套数字化装配系统、自动仓储、自动寻迹、数字化检测系统等自动化装备，正在向智能化迈进。

在项目研制中，面对科研任务重、研制周期紧、指标要求高等难题，全面推进技术创新、管理创新，开展流程优化，不断推进产能建设，建立外场保障体系，外场响应能力大幅提升，客户评价高。

在人才培养上，秉承“型号成功我成才”、“从一枝独秀到群星灿烂”理念，在项目研制中培养锤炼出一支“敢打硬仗、能打硬仗、善打硬仗”的青年人才队伍。

在科学党建上，坚持贯彻中央全面从严治党新要求，高标准、严要求开展“不忘初心、牢记使命”主题教育，落实集团“1122”党建工作体系，聚焦科研生产重难点，发动干部职工奋力攻坚。

作为重点型号主价值链上的生产单元，部装二厂将在发展和实践过程中不断积累、努力奋斗，肩负“研制新一代战机、掌握新一代技术、培养新一代人才”核心使命，秉承“建设现代化部件装配行业标杆”的发展愿景，团结带领全体干部职工砥砺奋进。

航空工业洪都660所

有这样一个群体，他们隐忍静待、默默无闻，城市黑夜的灯火是他们虔诚的“伴侣”，一望无际的戈壁滩、荒无人烟的沙漠是他们的主战场，责任和期许在身，他们不曾闪躲，困难和挑战在前，他们从未退缩，他们就是航空工业洪都660所的干部职工。

“让试验产品取得成功就是对‘航空报国’最好的诠释！”这是660所全体成员的共识。作为航空工业武器装备研发基地之一，洪都公司660所始终秉承“航空报国”初心，践行“航空强国”使命，通过自主研发掌握核心竞争力，强化基础研究和预先研究，并通过工程与技术的反复迭代与优化，在空地领域，弥补了防区外对地精确打击能力的短板；在反舰领域，填补了舰载直升机精确打击武器的空白；在电子对抗领域，有效融入作战体系，适应大协同、体系化作战的要求。

与此同时，借助高级教练机和基础教练机平台，660所顺利实现了6个产品的出口立项，并将TL系列产品等作为一个完整的武器系统进行营销和推广，跻身世界舞台。

经过近半个世纪的技术沉淀，现如今洪都公司660所人才队伍日益壮大，科研能力也逐步增强。“设计制造国家最先进的攻击性武器”已成为全体成员的心声，他们用对职业的坚守、对企业的忠诚、对国家的奉献，在新挑战中蓄势绽放！

航空工业贵飞试飞站

航空工业主机企业是整个航空工业产业链的最末端，其中试飞站又是航空工业主机企业中最后一道为飞机飞向蓝天把关的工作团队。

航空工业贵飞试飞站近年来在公司每年度有人机和系列无人机试验试飞繁重任务下，连续二十余年成功保障了数十个有人机型号和众多无人型号的安全试验试飞工作。同时，特别是在面对各种突然的复杂气象条件变化、有人机和无人机同场飞行条件保障、跨昼夜长航时飞行等重大任务面前，创造了航空主机企业数个试验试飞课题的第一标杆。近年来，贵飞试飞站相继获得了贵州省国防工业系统、公司党委的多项表彰。

自2017年以来，贵飞试飞站在年度产品试飞任务、重大专项转场数量上数次取得好成绩；在质量控制上保障了一次试飞合格率100%； 产品交检合格率100%。并连续24年实现安全飞行无事故的新纪录，创造了集团主机单位中保持安全飞行最长的纪录。

2018年是航空工业FTC-2000G军贸飞机“元年”，贵飞试飞站全体干部职工在外宾的现场见证下，保障了首架FTC-2000G飞机一次飞行成功，同时还首次配合完成了外籍飞行员的体验飞行任务。首次收到了来自海外飞行员团队的感谢信。为航空工业贵飞“山鹰”系列飞机海外市场拓展带来了良好的信誉。

一次保障安全试飞就是航空人一次自我超越。多年来，贵飞试飞站团队秉持宁可地面千辛万苦，也绝不让产品带着故障或隐患上天的工作理念；以良好的职业道德素养和精湛的技能保障飞机每一次飞行；使“山鹰”飞机在部队享有故障率低，出勤率高，性能稳定的美誉，使中国战机安全翱翔祖国蓝天。

航空工业导弹院总装二厂

这是一个敢于创新、奋发有为的团队。

这是一个精益求精、严慎细实的集体。

这是一个团结一心、积极向上的大家庭。

这就是航空工业导弹院总装二厂，一颗坐落在河洛大地上的“航空明珠”。

近年来，随着国家对航空装备的迫切需求，导弹院总装二厂的交付任务连年提高，风险和考验接踵而来。为了满足国家需求，总装二厂迎难而上，敏锐认识到制造业信息化和智能化的发展趋势，明确以“精益、柔性、高效”的数字化导弹总装厂为目标，迈出敢于“吃螃蟹”的第一步。经过充分论证，统筹规划，他们设计建成了国内首条数字化导弹总装线，以物联网、数字化缓存库、机器人自动装配和在线检测，以及大数据处理等方式，实现人员、资源的最优配置，为总装交付能力的跨越式提升奠定了基础。

先进的设备是交付的基础，过硬的质量才是完成交付的关键。为了不断强化产品质量，做实风险管控，总装二厂多年来坚持组织全厂职工开展“现场班组管理改善”、“防差错”、“一致性”、“五小”成果、“微创新”等改进活动，同时举行岗位练兵和专项培训，开展质量案例教育和典型故障交流活动，不断提升职工基础素质和技能水平，聚焦实物状态和操作动作，积极识别和解决生产中的瓶颈、薄弱环节和技术难题，以优秀的职工队伍确保交付精品导弹。

经过扎实深入的工作，总装二厂实现了产品连续多年顺利交付，为国防现代化建设做出了突出贡献，展现了导弹院人勇于担当使命，敢于奋斗争先的风采。