10月17日，由江苏省人民政府、工业和信息化部、中国工程院、中国科学技术协会共同主办的2019世界智能制造大会在南京拉开帷幕。本次大会以“智能新视界，工业新未来”为主题，从“新思维、新业态、新技术”三个维度出发，创设发布会、高峰会、嘉年华和博览会四大板块体系。
在作为四大板块体系之一的“2019世界智能制造大会智领全球发布会”上，《2019世界智能制造十大科技进展》公布。其中，由国际顶级机柜生产商威图公司与其姊妹公司易盼软件联手打造的“基于数字孪生的控制柜智能制造一体化平台”成功入选，该平台通过数字孪生的设计方式，实现了控制柜产品在设计、采购、制造、运营到服务全生命周期的数字化、一致化和统一化。
威图电子机械技术（上海）有限公司总裁张强接受了新华日报财经客户端的专访，他表示，企业不应为了智能而智能，要先深刻地理解企业所面临的问题，需要做些什么，如何能够一步一步地实施，最终实现目标。
数字化转型首先要改变认知
从德国工业4.0概念到“中国制造2025”，传统工业制造领域面临巨大的改变和效率提升，数字化转型迫在眉睫。
在张强看来，目前许多中国制造业企业在做数字化转型时，经常会遇到两方面的问题。
首先，数字化转型不仅仅是一种技术革命，更是一种认知革命，是一种思维方式与经营模式的革命。换句话说，技术是基于人，或者基于管理者如何看待业务的未来发展。“比如我们在说数字化的时候，首先是要做数据化。当你收集到了数据后，该如何应用、如何改变？如何更好地为企业的设计研发以及生产服务？这是需要进一步考虑的问题。”
其次，一些企业把数字化简单看作是一种互联网新技术的应用，停留在生产与营销过程控制的信息化上；一些企业认为数字化转型就是在业务运营体系上搭载一个大数据平台。而真正的数字化会带来企业决策与流程上的变革，甚至对企业人才与文化产生深远的影响。“企业不应该为了智能而智能，还是要深刻地理解企业所面临的问题，搞清楚需要做些什么，如何能够一步一步地实施，最终实现目标。”
张强表示，为了顺应制造业数字化发展的趋势，威图提出了“软件+硬件+服务”价值链体系，为市场提供了能涵盖工程和软件开发、制造、自动化及服务的整体解决方案，能帮助客户高效地实现自动化生产，这是智能制造在工业实践中的典型案例。
“小步快跑”
结合工业4.0经验，助推中国制造业发展
作为德国“工业4.0”的倡导者和践行者，威图在欧洲已经具有很高的市场占有率，在中国市场也耕耘了近20年。随着中国工业高速发展及在转型升级中对高品质的追求，威图在中国的市场份额不断增加。近年来，威图先后参与了中国多个重大项目的建设，如贵阳大数据园区、奥运场馆、全国的城市轨道交通建设等。
“在德国工业4.0计划中，智能化只是其中的一步。我们说德国的制造企业跑得快，但每一步迈得比较小，也可以说是更扎实。”张强对新华日报财经客户端表示，“例如，在威图的众多子公司里，有专门做软件制造和数据平台的，有做整机柜系统的，也有做智能制造系统的，已经形成了一条完整的智能化产业链。如何把每一个环节贯通起来，形成一套完整的解决方案，德国制造企业在这一点上做的比较好。”
结合威图在“工业4.0”中丰富的实践，张强提出了三点可供中国企业进一步加快智能制造转型所借鉴的经验。
首先，企业一定要明白自己面临的问题在哪里，以及要实现的终极目标是什么，并做一个整体、长远的规划，然后分步实施。
第二，破界融合也是数字化的典型特征之一，所以在实施的过程，需要考虑寻找一些有丰富实践经验的合作伙伴来共同推进数字化转型与智能制造。
第三，无论是德国“工业4.0”计划还是“中国制造2025”计划，最基本的一点就是质量的提升。所以首先要向智能制造的上游出发，从设计出发，这样智能制造才是有源的制造服务。同样，如果有好的设计，但是制造设备不能进行完全、高效的反馈，或者无法把设计转化成实际的产品，也无法实现高质量的智能制造。
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