巨头企业集中发力工业互联网平台 “智能制造”的关键先生

本周二，又一工业大佬——焦化化工行业龙头企业旭阳集团确定了自己的工业互联网合作伙伴。8月13日，港股上市公司旭阳集团与阿里云举行了焦化化工行业工业互联网战略合作签约仪式。

双方的合作将达成三个目标：实现构建旭阳集团工业互联网平台；构建北京旭阳信息技术有限公司的核心数字产品及竞争力,包括工业互联网方向和数字化供应链方向两大产品平台系列；借助旭阳集团工业互联网输出数字化能力，为焦化化工行业服务。

旭阳集团与阿里云签署战略合作协议 图片来源：旭阳集团官网

在煤矿相关行业的一系列转型、升级、赋能中，对工业互联网要素的潜力挖掘，或许将决定一个企业是否能融入新的产业生态圈，而不被新的市场排除在外。

新的蓝海

近年来，工业互联网的在我国发展可谓是如火如荼。从大背景看，整个制造业都在提倡大力发展工业互联网，推动企业向“智能制造”转型，究其原因，控制成本是原动力。

随着人口红利的消失、国家基础设施投入增速放缓，中国企业对降低成本、提升效率的需求变得异常旺盛。伴随着云计算、大数据技术的不断成熟，越来越多的企业开始意识到，以“智能制造”为核心的新工业革命将成为推动传统制造企业发展的重要生产力，而工业互联网正是实现“智能制造”的核心所在。

生产过程中，通过机器替代人工，用自动控制取代人为经验，带来的是产品标准化和可靠性的提升，意味着更少的人力成本，同时减少对熟练工人的依赖。这些都可以通过提升智能制造水平去实现。

自从2017年底，国务院发布《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，中国工业互联网市场被愈发看好，相关机构预计到 2020 年，中国工业互联网市场规模接近 7000 亿元，是一片稳定增长的蓝海市场。

巨头入局

“工业互联网”最早由通用电气于2012年提出，随后，美国5家行业龙头企业联手组建了工业互联网联盟（IIC），大力推广这一概念。除了通用电气这样的制造业巨头，加入该联盟的还有IBM、思科、英特尔等IT企业。多数工厂企业则是通过自动化和机器人，结合物联网、云计算和人工智能等技术，优化生产线布局、提高生产效率。

国外工业互联网平台产业视图 图片来源：工业互联网平台白皮书（2019）

卡特彼勒作为全球工程机械行业的领先企业，其数字化战略的推行从上世纪 90 年代中期使用 Telematics 连接出厂设备开始，就一直没有停下脚步。20 多年之后的今天，市场上连接的卡特彼勒设备数量已经达到了56 万台。

SAP中国区副总裁彭俊松博士撰文分析卡特彼勒数字化转型案例对工业互联网的启示时指出：对设备进行智能化改造，通过远程接入来改善客户体验和提高售后服务收入，是工业物联网技术在产品生命周期后半段的应用。而要打造一个真正的工业互联网，更多更难的工作量，体现在打造工厂在 IT 层面的生产体系，OT 层面的数据采集与分析，以及 IT 与 OT 的融合以及 OT 对 IT 的决策支持。

《工业互联网平台白皮书（2019）》公布的数据显示，目前我国各类型工业互联网平台数量已达上百家，包括阿里、腾讯等互联网企业打造的底层技术平台，有航天云网、石化盈科等传统工业技术解决方案企业面向转型发展需求构建的平台，有徐工、中联重科等大型制造企业孵化独立运营公司运营的平台，还有黑湖科技、昆仑数据等创新企业依托自身特色打造的平台。

其中，具有制造业背景的平台，以先天优势更快地走到了行业格局的头部位置。

2018年12月，中联重科旗下中科云谷正式发布工业互联网平台ZValley OS

2019年6月，徐工汉云工业互联网有限公司揭牌

目前，三一重工“根云”平台所连接的各类工业设备已经超过45万台，连接超过4300亿资产。

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国内工业互联网平台产业视图 图片来源：工业互联网平台白皮书（2019）

专家：定制化是下一步

当前还是要提升效率

大量的生产装备和控制系统构成的传统制造业，好比骨骼与肌肉构成的人类，强健且有力量，却缺乏聪明的表达。从工业系统的维度，让制造业变智能，至少应当将生产数据拿来分析，形成的生产决策再反馈到系统里。诚然，每个工业细分行业面临的问题都不一样，找到痛点和问题，然后通过数字化手段去解决，是工业互联网这一新生事物不断壮大的基本逻辑。

中国工程院院士、中国联通科技委主任刘韵洁接受《人民邮电》报记者专访时表示：定制化产品和服务是下一步的发展趋势，目前少数企业能做到产品定制化，大多数企业首先还是要通过工业互联网降低成本、提升效率。企业生产效率提升之后，价格就会下降，因为产品质量提高了，坏的产品少了，废品率降低了。反过来说，如果企业不参与工业互联网这场变革，就无法融入新的产业生态圈，就会被新的市场排除在外。