如何对管道煤气泄露现场处理

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  关键词:管道煤气、管道泄漏、索雷碳纳米聚合物材料

  煤气作为一种优质的二次能源,近年来在冶金企业的能源消耗中所占的比重越来越大,有的企业已达到了45%以上。冶金煤气易燃、易爆、剧毒的性质决定了煤气系统的安全运行对企业的正常生产具有非常重要的意义,随着企业煤气系统的日益发展,煤气管网的日益扩大,煤气管网的安全维护工作也就越来越难。其中煤气管道泄漏就是一种常见的故障,一旦发生煤气泄漏,极易引发煤气中毒、着火,甚至爆炸事故,这就要求我们对管道及时进行修复,排除故障,保证安全并尽快恢复生产供气。

  管道煤气泄漏的原因分析:

  1、长期腐蚀

  由于煤气、合成氨以及甲醇企业的煤气管道跨度长、数量多、管径大,管道上的闸阀、法兰、膨胀节和焊缝多。管道内的煤气及氨水的长期腐蚀,加之有不少管道都处在化工生产区域,同时也受到生产环境中的烟气和露天气候的影响,随着时间的推移,管道上的各个连接处和焊缝部位等都易因长期腐蚀和锈蚀而造成管道上不同部位出现不同程度的泄漏。

  2、管道施工中存在问题

  煤气管道绝大部分都是高空沿水泥构架或钢架多根管道并行架设安装,长距离的管道在施工安装过程中,如果整体水平达不到要求,则会造成部分管道长期使用过程中逐步出现局部微小的下沉。在这种情况下,部分管道上的焊缝下部位置就会先后出现程度不一的开裂现象;有的则是在施工中因焊接作业时质量把关不严,焊缝上的金属填充物堆积不均,有厚有薄;还有作业时留下的砂眼,久而久之,这些焊缝薄弱处强度减小,逐步发生泄漏。

  3、生产运行中维护不及时

  各种不同用途、不同管径的煤气管道投入生产使用后,不能及时组织油漆防腐维护,也未及时组织定人定期对管道检查和测厚,管道长期受外部环境如化工、焦炉生产区域的氨气、煤气等腐蚀及风雨冰雪的影响,导致管道表面锈蚀严重,时间一长,缺乏有效的后期管理,有的部位就会出现不同程度的泄漏。

  煤气管道泄漏后的处理措施:

  (1)直径小于100mm的煤气管道,可直接关闭阀门切断煤气处理漏点。

  (2)直径大于100mm的煤气管道,切不能一下把煤气切断以防回火爆炸,应采用逐渐关闭阀门降压通入氮气灭火,但在降压时,必须在现场安装压力表,使压力逐渐下降。

  (3)火熄灭后,全关阀门可靠切断煤气来源,通入氮气等惰性气体将残余煤气处理干净,再进行漏点处理。

  索雷碳纳米聚合物材料针对管道煤气泄漏的紧急处理:

  针对管道煤气泄漏的紧急处理,索雷碳纳米聚合物材料根据煤气的泄漏量、管道的直径、压力、温度等现场数据和情况,出具不同的修复方案和工艺,以下是针对煤气泄漏的部分案例:

  焦炉煤气管伸缩节,材质316L,温度:30-50℃、管径:1000、腐蚀渗漏,先前企业采用各种堵漏材料为其修复,效果不理想,渗漏部位逐渐增多并腐蚀加剧,严重影响安全生产。

  

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