关于机喷石膏砂浆的技术答疑下篇

九、如何使石膏砂浆喷涂时既不堵管又不流挂

　　造成堵管主要原因：砂浆级配不合理，存在大颗粒发生卡壳而堵管;砂浆的稠度值太小，流动性差;没有预先清洗管道;操作不熟练，比如只打开泵送阀门没有打开气压阀门从而导致堵管。造成流挂现象的主要原因是砂浆黏稠度太低，与基层粘附力不够。所以，防止机喷石膏砂浆堵管和流挂，首先要正确选择机喷石膏砂浆，因为质量可靠的石膏砂浆既有合理的级配，又掺和了保水剂、泵送剂等复合添加剂，泵送性、黏稠度和流动性都能满足机喷要求。其次，要按照机喷砂浆说明书调节水量至恒定，机器会自动混料，加水量不要过多也不要过少，过多造成砂浆容易流挂，过少造成砂浆喷涂不流畅，后期找平困难。第三，正确掌握机喷设备的操作，每次施工完成后都要清洗管道。

十、机械喷涂应该注意哪些

　　墙面喷刮前应先检查灰筋是否按照要求冲、接完整

　　喷刮前应先对墙面进行洒水湿润

　　对剪力墙墙面可先进行人工满批一遍，厚度在3~5mm)，待初凝后再进行机器喷涂(或者在喷涂完成人工及时跟进压泡)，从而消除剪力墙墙面的气泡

　　墙面须喷刮至灰筋面并至墙面平整、光洁

　　阴角部位须喷刮到位收至垂直、平整

　　每间房喷刮完成后，门、窗边及地面散落余料应及时清理干净，确保干净、整洁

十一、刮杆粘板怎么办

　　一般砂浆，为了增强与墙体粘结力，黏稠度较大，这样会造成后期施工比较困难，刮杆不顺畅，容易粘板，这时不能通过增加水量来稀释稠度解决问题，否则会出项流挂、下垂现象。解决刮杆粘板的问题最有效的途径就是添加适量的触变润滑剂，触变润滑剂具有润滑、触变、保水、悬浮等作用，可以改善施工性、可刮性，使刮杆顺畅，不吃力，不粘板。

十二、如何解决石膏砂浆不耐水的问题

　　石膏的较高吸水率以及较低的软化系数是造成不耐水的主要原因。一般石膏72h的吸水率达28%左右，软化系数为0.35左右。为解决不耐水的问题，一般在石膏砂浆中添加适量的憎水剂和硼砂，憎水剂和硼砂能使膏体凝聚体的游离水释放出来，增加石膏实密度，减少石膏吸水量，同时提升石膏硬化后的强度。通过合理配比方案可以将石膏的吸水率降低8%左右，软化系数提高到0.83。另外，厨卫使用石膏砂浆底层抹灰之后，在铺贴瓷砖时，采用瓷砖胶铺贴瓷砖，用防水勾缝剂勾缝，确保水分不能渗透到石膏砂浆层。

十三、如何消除刮杆后表面的毛糙和细孔

　　用H刮尺刮过后，难免出现毛糙和细孔，这时可以通过刮抹收光工序来消除。这道工序需要使用翼型刮刀。使用翼型刮刀操作时，一是需要材料还足够软的时候进行刮抹，这样可以使用翼型刮刀将刮下来的料浆把墙面上毛糙的地方和细小的孔洞填补封闭住;二是始终用固定的一面对着墙进行刮抹，避免另一面的不光滑造成新的不平整;三是翼型刮刀与墙面要保持大约75°角进行刮抹。通过这种操作才能发现并消除微小的不平整。

十四、机喷石膏砂浆一般喷涂多厚

　　抹灰层的厚度应由建筑设计规定。按照《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定，抹灰层的平均总厚度应该为：

　　顶棚——板条、空心砖、现浇混凝土15mm;预制混凝土18mm;金属网20mm。

　　内墙——普通抹灰18mm;中级抹灰20mm;高级抹灰25mm。

　　一般的机喷石膏砂浆可喷涂8mm～20mm，平均喷涂厚度为10mm。PABC机喷石膏砂浆可喷涂3mm～35mm，平均喷涂厚度为8mm。