翘板开关的相关性能、定义以及技术要求的介绍

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  本章节首先要介绍的是关于 翘板开关 的一些 定义 ,只有从基础开始了解,才能更加清楚的了解深层次的内容和知识,当了解完这些定义后,之后将会介绍关于翘板开关的一些 相关性能 参数,最后要介绍的是关于翘板开关的 技术要求 ,有哪些技术要求,哪些方面值得我们注意的。

  现在正式开始介绍关于

  翘板开关的定义

  ,有哪些定义是我们需要了解并知道的呢?

  ①

  机械开关器:

  依靠可分离的触头来闭合、断开一条或者多条电路的开关电器。

  ②

  开关(机械的):

  能在正常电路条件下(包括规定的运行过载条件)接通、承载与分断电流,也能在规定的不正常电路条件下(如短路之类),在规定的时间你承载电流的机械开关电器。

  ③

  导电部分:

  不一定用来承载工作电流,但能传到电流的部分。

  ④

  带电部分:

  正常使用时要带点的导体或者导电部分,包括中性导体,但按惯例,不包含保护接地零线。

  ⑤

  开关的极:

  仅与开关中一条在电气上独立的导电路径有关联的开关部分。

  ⑥

  按钮:

  需改变接触状态,必须按压按钮。

  ⑦

  船型开关:

  也称波形开关,其结构与钮子开关相同,只是把钮柄换成船型。船型开关常用作电子设备的电源开关,其触点分为单刀单掷和双刀双掷等几种,有些开关还带有指示灯。

  

  当我们了解清楚了这些基本定义以后,接下来就该了解一下翘板开关的一些

  相关性能

  有哪些。

  ①

  机械性能:

  1)动作力:开关垂直于操作方向放置,在按钮一侧逐渐施力,测量开关导通所需的最大力度。

  2)端子强度:在端子的顶部施加一向内推的60N静负荷,持续60秒。端子无损伤,脱落,开关功能动作正常。

  3)可焊性试验:将端子浸入熔融的锡槽内,温度为235±5℃,时间为3±0.5秒浸入的部分90%以上表面被锡覆盖。

  4)耐旱性试验:端子的焊接部分浸入温度为260±5℃熔融的锡炉内3±0.5秒。手工烙铁焊接:焊接温度350±5℃,焊接时间3±0.5秒。焊接时在端子上不能施加异常压力。本体无变形,能满足与机械、电气性能。

  ②

  电气性能:

  1)接触电阻:在1KHz小电流下测量,结果在50毫欧姆以下。

  2)绝缘电阻:在端子和端子之间与外壳之间施加DC500V,一分钟后测量,结果为100兆欧姆以上。

  3)耐电压:在极与极之间施加AC1500V,0.5mA、1MIN,在极与操动件之间施加AC3000V,0.5mA 1MIN。结果为无击穿现象。

  ③

  耐久性能:

  1)机械寿命:每分钟30次的速度连续工作1E4次,结果外观,动作功能正常。

  2)电气寿命:额定负载条件下,每分钟30次的速度操作≥1E4次,工作条件:10(6)A 250VAC,结果为温度上升≤55K,耐电压≥1500500VAC/1MIN

  ④

  耐候性:

  1)耐高温实验:在125±2℃环境中放置72小时,再放在正常环境中60分钟后进行测试。结果无任何迹象显示机械及电气性能有损害。

  2)耐湿实验:在温度为40±2℃,相对湿度为91%-95%RH的环境中放置96小时再放在正常环境中60分钟后进行测试。

  3)耐低温实验:在-25±3℃的环境中放置16小时,再放在正常环境中60分钟后进行测试。

  4)温度交变实验:在-25℃的环境中放置2小时,后在一个小时内上升到125℃,在125℃的环境中放置2小时,后在一个小时内下降到-25℃,循环5次,在置于正常环境中,30分钟后在进行测试。

  

  最后我们要介绍的是关于

  翘板开关的相关技术要求

  有哪些。

  ①

  外观、尺寸:

  开关的零件表面应清洁,不得有锈蚀、毛刺、裂纹或其他机械损伤。 开关的外形和安装尺寸应符合设计图纸的要求。

  ②

  ③

  标志与文件:

  制造厂家应提供足够的数据资料,以保证能按制造厂规定的方式安装和使用开关。

  1)开关应至少具有下列标志: 制造厂厂名或商标 型号标志 电源种类、额定电压、额定频率。 其它国家标准强制要求具有的标志。

  2) 开关标志应优先标在其主体上,不应标在螺钉、可拆卸垫圈或其他在接线和安装时可能拆下的零件上。

  3)开关需要标出的标志应清晰耐久。 通过观察以及按下述方法用手擦拭标志来检验是否符合要求: 用一块浸透蒸馏水的脱脂棉在约15s内擦拭15个来回,随后,再用一块浸透汽油的脱脂棉在约15 s内擦拭15个来回。 试验期间应用约2N/cm2的压力将脱脂棉压在标志上。 注:用铸、压或刻做的标志不进行本试验。

  ④ 开关按正常使用方式安装和操作,处于任何使用位置时,均应具有足够的防止触及开关带电部分的保护。

  ⑤

  插片:

  应能承受插套的插接与拔脱,不会使指示灯损伤达到影响符合本标准的程度。把与插片相匹配的插套从最不利的方向查到个插片上,插接过程中,任何插片或者其相邻接部位均不应出现扭歪或者变形,爬电距离和电气间隙不应小于规定值。

  ⑥

  绝缘电阻和电气强度:

  1)绝缘电阻 开关的任一极与外壳之间,在常态的绝缘电阻应大于等于100MΩ。测量绝缘电阻时施加约500V直流电压,在电压施加1min后进行测量。

  2)电气强度 开关的任一极与外壳之间,施加50HZ正弦波形电压、1800 V/S,不应出现闪络或击穿。

  ⑦

  机械强度:

  开关应具有足够的机械强度,应能承受正常使用中可能出现的粗鲁操作。 试验方法参照GB15092.1-2000执行。

  ⑧

  载流件:

  插头等载流件应具有足够的机械强度和耐腐蚀性能。 采用下列材料可以认为具有足够的耐腐蚀性能。 a 铜; b 含铜量不少于58%的铜合金; c 含铬量不少于13%、含碳量不大于0.09%的不锈钢。

  ⑨

  耐热性和阻燃性:

  接触、保持电气联接件或将电气联接件夹住定位的零件,应耐热、阻燃。 达到GB4706.1中30章的要求,即满足了本标准的要求。

  ⑩

  换向性能:

  换向应清晰,灵活,无卡滞现象。用手操作。

  

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