针对单井加热炉自动化程度较低、天然气消耗较大，无法实现温度自动调整、燃料气浪费和介质温度超过75℃易造成非金属管道材质老化问题。
分公司按照“整体规划、分期实施”原则，计划2017-2019年三个年度完成全部单井加热炉自动化改造。重点针对稠油井以及低含水井加热炉实施改造，特高含水单井加热炉不列入改造范围，长关井加热炉不列入改造范围，以提升单井整体效益。2017--2018年分公司完成非金属单井管道井口加热炉自动化改造工程量合计226台，工程投资881万元，实现了加热炉自动启停、自动控温、熄火保护功能。
为检验工程实施效果，石油工程技术研究院地面规划研究所开展了加热炉自动化改造应用效果测试评价， 建立了“单位耗气法”，测试单井加热炉优选按照“应用单位、油井类型、控制方式”全覆盖为原则，在三个采油厂共选择了TH10265等5台单井加热炉作为测试对象，从产液性质、油井分布、控制方式分析，测试分为两个时间段2018.8.31-9.23、2018.11.1-11.20，根据现场测试分析，平均节气率为19.62%，加热炉自动控温稳定，有效降低加热炉耗气量、充分利用燃气、提高热能效率、实现安全生产、延长非金属管线寿命、降低劳动强度、提高油田智能化建设水平。
按照分公司单井加热炉自动化改造工程规划部署，2019年计划实施单井加热炉自动化改造544台, 改造后预计每年可增加效益1042万元，实现年节气1287万方，每年减少二氧化碳排放1.96万吨，该工程改造后经济、安全、环保均增效显著。（邱海峰）
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