关键词：盐水泵、裂纹腐蚀、索雷碳纳米聚合物材料
泵类腐蚀磨损问题一直是企业头疼的大问题，因为往往防腐修复效果不尽人意。
盐水泵是氯碱行业一重要介质输送设备，数量多、使用周期短（3-6个月），目前，大多数企业选用材质为双相不锈钢或与渣浆泵同材质耐磨钢。长期以来，盐水泵泵体裂纹腐蚀磨损修复再制造技术一直备受企业关注。
一般当下比较成熟的技术就是索雷碳纳米聚合物材料，简单介绍下步骤：
首先清洗设备裂纹部位，涂擦显示剂进一步确定裂纹数量和延伸的长度等；
在裂纹的两端钻止裂孔（直径不需要太大，但必须大于裂纹宽度），避免裂纹的再次延伸；
用磨光机沿裂纹打磨出“V”型槽，同时将裂纹的周边打磨出金属原色；
严重的裂纹需要通过辅助工艺手段加强裂纹部位的抗拉强度，可以用螺丝在裂纹上面横跨固定金属带来达到增加强度的目的；
用无水乙醇将表面彻底清洗干净，确保表面干净、干燥、结实；
按比例适量调和SD7101修复材料，搅拌至颜色均匀一致，没有色差。气温低时，要用碘钨灯加热材料，以便于调和。调和完的材料要在调和板上摊成薄片，并立即涂抹，以防材料过早固化；
用刮刀将材料均匀的涂抹到“V”型槽内及其周围。第一层要薄，要确保材料与金属的粘接及完全覆盖，再将“V”型槽用材料填实，贴上一层或多层加强带，注意压紧以便赶出里面的气泡。最后将材料涂抹到整个修复表面（包括增加强度的金属带），并将加强带完全覆盖。
由于是分层治理，完成治理后的部位应该是中间最高，向周边呈斜坡延展开，越来越薄；
修复材料需要足够时间的固化，材料完全固化条件为：24小时/24℃，温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。可以通过碘钨灯或热风机加热缩短固化时间，注意不可用明火直接接触材料，且加热温度不得超过材料最高承受温度，不要让材料温度与基材温度相差太大，避免骤升骤降。
盐水泵泵体裂纹腐蚀磨损修复案例参考如下：
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