怎么现场修盐水泵泵体裂纹腐蚀

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  关键词:盐水泵、裂纹腐蚀、索雷碳纳米聚合物材料

  泵类腐蚀磨损问题一直是企业头疼的大问题,因为往往防腐修复效果不尽人意。

  盐水泵是氯碱行业一重要介质输送设备,数量多、使用周期短(3-6个月),目前,大多数企业选用材质为双相不锈钢或与渣浆泵同材质耐磨钢。长期以来,盐水泵泵体裂纹腐蚀磨损修复再制造技术一直备受企业关注。

  一般当下比较成熟的技术就是索雷碳纳米聚合物材料,简单介绍下步骤:

  首先清洗设备裂纹部位,涂擦显示剂进一步确定裂纹数量和延伸的长度等;

  在裂纹的两端钻止裂孔(直径不需要太大,但必须大于裂纹宽度),避免裂纹的再次延伸;

  用磨光机沿裂纹打磨出“V”型槽,同时将裂纹的周边打磨出金属原色;

  严重的裂纹需要通过辅助工艺手段加强裂纹部位的抗拉强度,可以用螺丝在裂纹上面横跨固定金属带来达到增加强度的目的;

  用无水乙醇将表面彻底清洗干净,确保表面干净、干燥、结实;

  按比例适量调和SD7101修复材料,搅拌至颜色均匀一致,没有色差。气温低时,要用碘钨灯加热材料,以便于调和。调和完的材料要在调和板上摊成薄片,并立即涂抹,以防材料过早固化;

  用刮刀将材料均匀的涂抹到“V”型槽内及其周围。第一层要薄,要确保材料与金属的粘接及完全覆盖,再将“V”型槽用材料填实,贴上一层或多层加强带,注意压紧以便赶出里面的气泡。最后将材料涂抹到整个修复表面(包括增加强度的金属带),并将加强带完全覆盖。

  由于是分层治理,完成治理后的部位应该是中间最高,向周边呈斜坡延展开,越来越薄;

  修复材料需要足够时间的固化,材料完全固化条件为:24小时/24℃,温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出材料的承受温度。具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。可以通过碘钨灯或热风机加热缩短固化时间,注意不可用明火直接接触材料,且加热温度不得超过材料最高承受温度,不要让材料温度与基材温度相差太大,避免骤升骤降。

  盐水泵泵体裂纹腐蚀磨损修复案例参考如下:

  

  

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