魏桥新建智能工厂，投资8.2亿，轨道35公里，用工降低90%

魏桥纺织近日宣布：集团正在新建一条自动化、智能化纺纱和织布生产线，做到有淘汰、有保留、有发展，实现边压缩，边提升，边转型，走出一条传统制造业的转型升级之路。

正在新建的智能工厂将实现纺纱和织布一体化和全流程的智能化控制。该工厂计划投资约人民币8.2亿元，预计2019年7月底安装设备，2019年10月份投产。该工厂建设完成后，可年产1.5万吨高档紧密纺纱及3,500万码高档面料。

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智能化设备联动

该项目将采用“互联网+”、 产品自动检验、机器人应用、自动运输工具应用、节能设备使用等措施。生产线的智能化轨道输送系统长度达35公里，从粗纱到产品入库全自动化运输，自动包装，整个流程无任何人工直接参与。借助智能化控制系统平台，该生产线可通过手机、平板、电脑等终端设备进行远程管理，实时对每个工序和作业点进行可视化监控。此外，生产线还具备订单进度预警、设备状态预警、质量超标预警、环境超标预警、能耗超标预警、一键生成产质量报表、质量数据实时监视、订单实时跟踪、无缝集成ERP等多项功能，所有设备将实现数据集成分析。

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生产效率大幅提升

随着魏桥新智能化生产线的建成投产，将带来生产效率的大幅提升。例如，清梳联系统减少10%的换桶次数；条并卷精梳自动化系统实现自动换卷、自动接头、自动棉卷；粗细络智能全自动轨道系统可实现3分钟内落纱停车，落纱成功率、空管置换成功率、生头成功率接近100%；细纱采用1,824锭超长细纱机；AGV条桶输送系统实现了条筒自动输送，精准到位；并条工序配备的立达自动质量监控系统，显著改善重量不匀及条干水平；织机入纬率达2,565次/分钟。这一个个代表行业领先水平的数据，体现的正是魏桥纺织用科技催生的新动能。

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用工人数大幅降低

智能纺纱和织布一体化车间建成后，该生产线用工人数较魏桥目前同规模生产线用工人数降低90%，既减轻工人劳动强度，降低劳动成本，同时提高产品质量。

未来，以科技为引领的智能工厂将是纺织企业转型升级的必然方向，在即将召开的2019首届中国棉纺织科技大会（6.13~14 江苏无锡）上，中央财经大学副教授郭树行将为纺企讲授《棉纺织企业数字化转型顶层设计与数据资产管理》，更有如意、悦达、裕大华、德州华源等知名纺企高层，分享企业的关键技术与科技管理。