索雷工业电机轴承位磨损修复步骤

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  电机是企业设备系统中重要的且必不可少的传动设备。设备由于常年运行,转子轴颈部位经常会发生拉伤及磨损,影响机组安全运行,由于数量较大,因此损坏的概率也较大。常见问题有轴承位磨损、端盖轴承室磨损,线圈老化等。问题一旦发生如不及时解决,不仅轴承寿命、线圈保护套等受到影响,更重要的是对企业的连续生产造成重大隐患,甚至导致连续化生产中断或停产。

  针对电机轴承位磨损问题,传统工艺修复轴磨损有以下几种方式,如补焊机加工、电刷镀、激光热熔等。但是无论采取何种方式修复轴磨损,必须对其进行拆卸,采用传统工艺处理后,然后进行 机加工。电机轴承的拆卸是一项繁琐而又费时费力的工作,如果是非计划停机,其过长的维修周期将对企业生产做成很大的不利影响。

  索雷工业电机轴承位磨损修复步骤

  1 确定磨损尺寸、定位点后测量相关尺寸。

  2 加工工装。

  3 拆卸轴承座(室)或齿轮等,露出磨损部位。

  4 表面除油。

  5 按比例调和索雷SD7101碳纳米聚合物材料。

  6 涂抹材料,反复刮研确保材料与基体充分粘结。

  7 工装内表面刷涂索雷SD7000脱模剂。

  8 安装工装。

  9 固化;可通过加温缩短固化时间。

  10 拆除工装。

  11 热装轴承。

  索雷碳纳米材料修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。索雷碳纳米材料是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合,提高分子间的键力,从而大幅提高材料的综合性能,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。采用索雷碳纳米材料不仅仅具有金属的强度和硬度,而且具有金属所不具备的优良“退让性”,其优异的粘接力、抗压性以及延展性能是补焊技术所无法比拟的,另外采用高分子聚合物技术可以免拆卸,操作简单,企业自己的维修人员完全可以自己独立操作进行,省去了寻找外协进行修复的麻烦,进一步优化企业内部的维修资源。

  

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