押注需求触底反弹 这些日本厂商将在中国增产

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  参考消息网5月8日报道 日媒称,日本机床厂商将以中国大陆为中心在亚洲扩大生产。

  据《日本经济新闻》网站5月7日报道,富士公司2019年夏季将在中国昆山启动车床的一条龙生产,兄弟工业公司将把西安工厂的产能提高四成。虽然机床市场持续减速,但中国大陆2019年初的经济增长率改善,订单出现触底迹象。日本机床厂商将应对需求复苏,加快缩短交货期和降低成本。

  报道称,富士将在昆山工厂启动主力车床机型的一条龙生产。现在从位于日本爱知县丰田市的丰田工厂向昆山供货,正在配合客户需求引进装卸加工物的机器人等。将增加昆山的员工和生产线,力争实现每年100台以上的一条龙生产。

  富士在加工汽车和工程机械零部件的车床领域有优势。2017财年,其机床部门营业收入为137亿日元(约合8.4亿元人民币),其中中国大陆占一成左右。但由于截至最近的旺盛需求,未交货订单出现增加。力争通过在当地展开一条龙生产,把交货期缩短为以往的一半,至5个月左右。由于昆山工厂狭窄,正讨论建设新厂房。

  “中国是拥有世界最多人口的增长市场。我们还打算进军印度等市场。”兄弟工业社长佐佐木一郎显示出在亚洲赚钱的姿态。该公司的西安工厂将把加工中心的产能提高四成。新仓库预定2019年秋季完工,存放于生产厂房的完成品将转移至这处仓库。生产厂房内将逐渐增加设备。

  报道介绍,兄弟工业面向智能手机领域的产品竞争力较高。虽然美国苹果公司的iPhone减产等因素导致需求低迷,但为应对订单转为增加的时期,将抢先进行准备。力争2021年度的部门营业收入比目前提高五成,达到810亿日元。

  捷太格特公司2019年内将把大连工厂的产能提高三成,增至每年100台。该公司面向汽车的加工中心销售保持坚挺,将增加设备和空间,丰富在大连当地生产的机型种类。

  报道认为,机床的市场行情目前或将维持下降态势,但在中国大陆,2018年秋季以来的减税和货币宽松等政府政策开始显现效果。增产的趋势还扩大至中坚企业。

  

  资料图片

  【延伸阅读】中日企业实力大对决|机器人与机床(日本胜)

  参考消息网9月27日报道 据日本《东洋经济》周刊9月15日文章,在机床和工业机器人领域,日本已经确立起世界市场主要玩家的地位。在机床领域,日本和欧美企业占据了中高端市场,中国主要存在于无法进行更高精度加工的低端市场,国际竞争力不强。

  从机床的进口额来看,中国排名第一,但在出口额排名中位居第五,数额不足排名第二的日本的一半。从数控机床等高性能产品在总出口中的占比来看,日本为95%,中国仅为35%。

  相较于日本企业占据优势的机床市场,中国在工业机器人领域的存在感更高。被视为业界四强的发那科、安川电机、德国库卡和瑞士ABB四家企业的销量就占到全球的半数以上。除了刚才提到的两家日本企业外,日本还有川崎重工业、三菱电机、不二越这些中坚力量,完全称得上是机器人强国。

  然而,2016年发生的一件事大大改变了这一势力分布图。中国家电巨头美的集团收购了德国库卡。表面上看,此次收购的目的是要将库卡的工业机器人用于美的的家电生产,以提高生产效率。

  但美的对库卡的收购也透露出基于发展本国机器人产业的中国政府的意图。中国政府将工业机器人列为十个重点发展领域之一。中国有着全球最大的工业机器人需求,但是控制机器人动作的伺服电机和控制器等核心部件的研发没能如期推进,尚未成长起具有实力的企业。所以购买外资的技术也是业内根深蒂固的想法。

  以收购库卡为契机,日欧企业对于已经被纳入中国资本的库卡将会扩大在华的市场份额提高了警惕。但在两年后的今天,美的与库卡并未产生巨大的协同效益。

  日本的优势在于,四强中只有发那科和安川电机能够自主生产伺服电机等核心部件。按照瑞穗银行产业调查部的吉田树矢所说,不仅是产品品质,日本在售后和自动化系统解决方案的提供上也超过中国。日本企业有必要进一步锤炼自己已有的优势。

  (2018-09-27 15:37:05)

  【延伸阅读】意大利工业4.0助力中国制造2025 首届意中机床工业论坛举行

  参考消息网12月1日报道 11月30日,“意大利工业4.0 助力中国制造2025”首届意中机床工业论坛在意大利驻华大使馆文化处举行,活动探讨了“意大利制造”技术和解决方案如何与中国政府所提出的“中国制造2025”计划新需求进行相关对接,以及该计划在提高中国技术竞争力方面所面临的挑战。

  本次论坛也是意大利“工业4.0”国家计划与“中国制造2025”计划对接的一次契机。作为“意大利制造”的代表,两组意大利企业介绍了特定领域的高端创新技术,阐述了意大利机床工具制造商优势,包括灵活性,为客户量身订制解决方案,技术创新以及享誉全球的技术特色等,以及意大利“工业4.0”国家计划为“中国制造2025”计划的实施所提供的技术应用与解决方案。

  中国各大工业协会代表,工业领袖,高校与研究机构,经济与技术领域媒体以及主要生产商和应用企业出席活动,并与15家意大利企业就“数控机床与机器人”和“汽车、铁路、造船厂,航空航天和能源领域的应用与加工”议题进行了互动交流。

  

  中意企业与高校代表签订合作备忘录。

  意大利经济发展部副部长伊万·斯卡尔法罗托表示,意大利政府积极关注中共十九大提出的一系列可持续发展目标,中国正在从“中国制造”走向“中国创造”的关键阶段,“中国制造2025计划”则标志着中国制造业进入到了重要的科技提质期,对此,意大利“工业4.0”国家计划将为中国制造业量身订制特色产品,双方应在制造业领域寻求长久合作,打造适合两国共同发展的科技解决方案。

  “意大利今年前8个月在世界各地区出口额比去年平均同比增长7.5%,其中,对所有亚洲主要国家的出口额增速均超两位数,对中国出口同比增长22%,超过30%的对华出口产品来自于机械技术领域。”意大利对外贸易委员会主席史可为表示:“意大利希望抓住‘中国制造2025’计划契机,发挥其在汽车、造船和航空航天领域的制造优势,与中国全面对接机床产业合作。”

  记者了解到,机床和机器人是意大利在高技术领域中出口最为活跃和附加值较高的产品,也是中国自意大利进口的主要优势产品。数据显示,2016年,意大利机床和机器人的产值达到55亿欧元,同比增长5.3%,其中出口额超过35亿欧元。据统计,意大利已经成为中国机床市场的第六大供货国。

  意大利驻华大使谢国谊在活动上表示,2017年中意两国高层互访频繁,中共十九大提出了将中国打造为科技创新强国的重要目标,这些积极因素为中意两国制造业提供了重要合作契机。意大利驻华大使馆将在“通向50年之路”倡议下,以机器人与工业自动化为核心全面推进“意大利工业4.0”与“中国制造2025”战略对接。

  

  论坛现场。

  (2017-12-01 16:24:00)

  【延伸阅读】数控机床专项实施8年破解多项“卡脖子”问题

  经济日报北京6月26日讯 记者杜芳报道:科技部、工业和信息化部26日组织召开“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项成果发布会。工信部装备工业司副司长罗俊杰表示,2009年至2016年,数控机床专项共安排课题562项,中央财政资金投入91.14亿元,累计申请发明专利3956项,立项国家及行业标准407项,研发各类新产品、新技术2951项,新增产值约706亿元。

  数控机床是工业的“工作母机”,发展高档数控机床既是工业和信息化领域供给侧结构性改革、加快推进制造强国建设的客观需要,也是实现军民融合深度发展战略、确保国家安全的紧迫要求。

  数控机床专项实施8年多来,我国中高档机床水平持续提升,行业创新研发能力不断增强。专项实施之初确定的57种重点主机产品,已有38种达到国际先进水平;机床主机平均无故障运行时间从400小时至500小时提升至1200小时左右,部分产品达到国际先进的2000小时。

  通过数控机床专项的着力布局和有效实施,机床行业标准和技术规范逐步完善。据数控机床专项技术总师、中国工程院院士卢秉恒介绍,2016年底,我国自主提出的用于检测五轴联动机床精度的S形试件标准已通过国际标委会审定,实现了我国在高档数控机床检测领域标准“零”的突破。

  数控系统一直是制约我国数控机床行业发展的瓶颈,专项的实施改变了高档数控系统遭国外技术垄断的局面,关键功能部件实现批量配套。卢秉恒介绍,我国高档数控系统主要技术指标已基本达到国际水平,国内市场占有率由不足1%提高到了5%左右,成功实现了在航空航天等国防军工领域批量示范应用,对维护我国国防信息安全具有重要意义。高速、高精、重载滚珠丝杠和直线导轨产品性能有明显提升,滚动功能部件在中高端数控机床市场占有率由大约5%提高到20%,迫使进口产品降价20%至50%。

  伴随着数控机床行业技术的进步,我国重点领域装备保障能力不断提升,国家战略需求满足度实现大幅提高。以五轴加工中心为代表的高档数控机床,在飞机典型结构件、航天复杂与精密结构件、飞航导弹发动机零部件等领域实现批量示范应用,为大飞机、新型战机、探月工程等国家重大专项和重点工程提供了关键制造装备。

  (2017-06-27 07:14:02)

  【延伸阅读】新增产值逾700亿元 38种重点主机产品达到国际先进水平 数控机床专项实施8年破解多项“卡脖子”问题

  (2017-06-27 06:44:01)

  【延伸阅读】沈阳机床“i5战略”开创智能机床国产数控新时代

  

  图① 4月25日,沈阳机床与沈阳工学院签订战略合作协议,共建i5智能制造学院。 (资料图片)

  图② 第十五届中国国际机床展览会上的沈阳机床展位。

  图③ 在第十五届中国国际机床展览会上,沈阳机床展出i5系统控制的机器人。 经济日报记者 刘 瑾摄

  在日前举办的第十五届中国国际机床展览会上,中国装备制造业领军企业沈阳机床集团带着14台(套)具有国际水准的新产品参展,聚焦“时刻共享(Moment sharing)”主题。业界人士评价认为,凭借信息技术与制造技术的深入融合,沈阳机床正在以共享方式重塑智能制造新生态。

  智能制造新生态的三级跳

  在机床展举行当日,沈阳机床与浙江省嘉善县、湖北省钟祥市等地宣布联手打造i5智能制造谷。该项目规划用地1000亩,预计投入i5智能装备10000台(套),促进钟祥制造业向高端智能制造迈进。

  “这是全新的智能制造生态体系。它由智能制造体验中心、检测中心、再制造中心等六大公共服务中心和‘N个’智能工厂构成,地方政府提供厂房,沈阳机床提供设备、技术等综合服务,让创业者‘拎包即住’。”沈阳机床集团优尼斯公司副总经理李小雷说。

  当传统制造遇上智能机床,将擦出怎样的火花?

  李小雷说,在线上,沈阳机床的iSESOL云平台已集聚起5000多台智能机床和若干智能工厂,可为客户提供在线实时服务和供需对接等业务。目前,该平台已累计提供35万多小时服务,成交订单5511单。

  借助i5智能机床的远程控制功能,管理者可利用手机、ipad等移动终端实时查看工厂里每台设备的运行情况,通过WIS车间智能管理系统实现设备层与企业层的无缝对接,并通过iSESOL云平台实现机器与人、机器与机器、机器与工厂的实时在线互联……沈阳机床智能工厂让工业4.0的梦想照进了现实。

  以2014年推出i5智能机床为开端,到智能工厂、智能制造谷和云平台相继落地,沈阳机床加速从单一制造商向综合服务商转型,成功完成i5智能制造新生态的“三级跳”,并收获了需求侧的强烈反响。统计显示,在机床行业整体艰难的情况下,2016年,沈阳机床订单猛增至1.8万台,孵化建设智能工厂40多家;今年一季度新增通用类产品订单量已接近去年的一半。

  搭建大工业转型的“登天梯”

  “随着信息技术从移动通讯领域进入制造领域,以智能制造为核心的新一轮工业革命已经开始。”沈阳机床集团董事长关锡友认为,机床行业作为工业的“母机”曾迷失于计算机时代,如今重振行业雄风的机遇来了。

  “与加工贸易等行业相比,大工业的转型难度更大。但是无论多难,我们都必须勇于搭建大工业转型的‘登天梯’。”关锡友说。

  在沈机人看来,构建转型升级的“登天梯”,一要靠核心技术的创新突破,二要靠制造模式、商业模式的颠覆性创新,三要靠协同各方资源构建制造业的分享经济新生态。

  行业整体低迷,该靠什么破局?沈机方面认为,智能数控系统代表了机床行业未来的发展趋势。集团历时7年,投入11亿元,终于自主开发出i5智能数控系统,彻底打破了少数国际巨头对机床运动控制系统的长期垄断和技术封锁,让数控机床真正拥有了“中国大脑”。从此,搭载了国产数控系统的中国智能机床也能实现进口机床的加工精度了。

  “机床是不是在工作,正在加工什么,工作量如何,耗电量多少,这些数据一目了然。”在手机界面点开一个操作软件,对应的i5机床运行状态便可看得清清楚楚。关锡友介绍说:“按使用时间或创造价值收费正在成为现实。同时,一台台联网的智能机床也为智能化的社会生产和个人定制提供了可能。”

  在此基础上,沈机又提出了“i5战略”的思路。关锡友告诉记者:“‘i5战略’由i5核心技术、智能机床产品、智能工厂、云平台制造及金融租赁模式共同构成。凭借这一战略,沈机正在逐渐转型成为系统解决方案提供商和工业制造服务商。”

  建立全新产业链合作关系

  基于机床控制系统i5技术的原创突破,沈阳机床尝到了供给侧结构性改革的甜头。

  沈阳机床旗下沈机股份公司总经理赵彪告诉记者:“低端产品没人要了,每月销量从三四千台跌至三四百台。但i5产品的销量猛增,订单太旺了,我们随时都面临着供不上货的挑战。”

  “借助i5的智能互联,我们一步跨入了以往由日美德三强把持的业界第一阵营,只重产品不重服务的‘一次性销售’模式也被打破了。”沈阳机床集团江浙沪区域销售经理李小沛说,一台售价20万元的机床,通过综合服务、再制造等分享模式,可以做成价值40多万元的业务包。“听起来似乎像是我们又为自己找到了一条生财之道,实际上这是全产业链的共赢。通过业务包,各方的资金困难都能得到缓解,制造商可以轻资产运营,参与方都能获得利润生成点。”

  “如果靠自有资金买地、建厂房、买设备,财务压力太大。有了‘租赁购买’模式,一切都迎刃而解。”联懋集团深圳公司副总经理王光模道出了新商业模式的“玄机”。联懋公司是消费电子行业的大佬级公司,但目前行业内群雄争霸,谁能够率先批量铺设设备,快速形成产能,谁就有话语权。经营性租赁让联懋公司在争霸消费电子行业的道路上底气十足。

  不仅是下游企业,如今机床零部件、机油等上游供货商也开始认可沈阳机床的分享模式。国际知名工业部件供货商舍弗勒、润滑油供货商埃克森美孚等巨头,已经与沈阳机床携手建起“不再基于买卖而是基于即时分享”的全新产业链合作关系,根据机床的开机状况分享利润。(经济日报·中国经济网记者 刘 瑾)

  (2017-05-31 07:12:01)

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