叠螺式污泥脱水机的工作原理和操作指南

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  叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。

  工 作 原 理

  (1)、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。

  (2)、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。

  (3)、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

  

  构造原理

  脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.

  固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

  螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。

  脱水原理

  污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

  

  操作指南

  1、开机前检查

  混合槽内是否有杂物,过滤本体是否将污泥排空,是否有泥块在螺旋轴轴头处。

  2、开机步骤

  (1)向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;

  (2)手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;

  (3)开启本体驱动电机,并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确,同时继续喷淋2分钟;

  (4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;

  (5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距,使处理量和含水率到最优。

  3、开机后检查

  螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否稳定,各转动部件运行是否正常,有无异响。

  

  4、停机步骤

  (1)关闭污泥进料泵,停止进污泥;

  (2)关闭加药泵、加药系统,停止加药;

  (3)放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机;

  (4)待污泥全部排尽(不得少于30分钟),手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲洗干净;

  (5)关闭电源。

  5、日常运行注意事项

  (1)自动运行时设定合理的运停时间,并安要求完成整道工序;

  (2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度;

  (3)严禁污泥量过载,防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段;

  (4)严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;

  (5)人工清洗时,不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。

  (6)定期给减速机更换或添加齿轮润滑油;

  (7)定期(1个月)检查过滤本体等各处螺母是否有松动;

  (8)三个月进行一次检修。

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