工业锅炉用全自动软化水设备

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锅炉在实际用途上提供工业生产和居民生活所需热能,在运行过程中需要不断补给硬度极低的软化净水。而水的硬度主由钙离子和镁离子构成。为了去除掉水中的钙、镁离子,达到软化水的标准,就需要有一套专门的软化水处理设备。一般的软化水设备都是采用离子交换树脂(软水器),将水中的钙、镁给置换出来。

案例:山西忻州保德县煤矿供热锅炉

该煤矿原使用传统软化水设备,设备的工作、反洗、吸盐、慢冲洗、快洗五个工作流程全部依靠手动操作,树脂再生完全依靠人工启动盐泵实现,工作量大。

其次,树脂是否还能使用完全依靠水质化验监测软化水中的钙、镁离子,如果超标,说明树脂吸咐能力降低,需要采取反洗、吸盐等一系列措施进行树脂的再生。传统的软化水方法只能依靠2小时一次的水质监测。

此检测方法要求工人责任心强,按时化验,及时反洗。一旦化验不及时,树脂失效,也不能发现,也就谈不到及时实现树脂的再生。这样软化水中的钙、镁离子超标到一次程度,就会出现锅炉结垢的情况,后果难以预料。

2018年12月改造后投用了一套全自动化软化水设备,设备工作、反洗、吸盐、慢冲洗、快洗全部自动化,实现了自动控制代替人工操作。

如树脂的反洗过程,只要事先设定好制水量,当产水量达到设定的制水量时,设备就会自动对树脂进行反洗。锅炉房通过一定时间的摸索,找到了最佳制水量,可以保证树脂在失效之前及时反洗,避免树脂失效情况的出现。

全自动软化水设备特点:

操作简单:由于软化与再生在同一设备中进行,结构简单,工人经过简短培训,就可迅速掌握操作要领。

损耗低:树脂柱体内不移动,减少了树脂的损耗。

全自动软水设备操作注意事项:

保证盐水饱合,要定期向盐箱补盐,补盐时加到有未溶解的盐即可。

保证原水压力在0.30-0.35MPa之间,这是软化水装置的最佳工作状态。因此在使用过程中要尽量保证原水压力在此范围内。

 


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