耐火混凝土预制构件由制做地点运往安装场所时,容易发生损坏,应注意下列问题:
1)运输时,预制构件的强度不应低于设计标号的70%;
2)预制构件装卸时,一定要按要求的位置和方法起吊;
3)运输中预制构件支承位置和方法,不应引起耐火混凝土的超应力和损伤预制构件。
在制做地点和安装场所,耐火混凝土预制构件均需暂时堆放。为避免预制构件因堆放不当引起裂纹和损坏,应当注意:
1)堆放预制构件的场地,应平整夯实,并采取排水措施;
2)堆放预制构件时,应按其刚度及受力情况选择平放或立放,并保持稳定;
3)预制构件码垛时,应放置在垫木上,吊环向上,标志向外;
4)按品种及型号不同,分垛堆放,并根据安装的顺序,排列在堆置场地上;
5)水平分层堆放预制构件时,其码垛高度应按预制构件强度、地面耐压力,垫木强度以及码垛的稳定性而定。一般不宜超过两米,也不宜多于8层。层与层之间应以垫木隔开(也有采用废旧耐火砖做衬垫的),各层木衬垫的位置,应在一条垂直线上。
那么耐火混凝土制成的预制件在实际使用中的好处有哪些?以溜槽预制件为例:
1.减少流槽的更换次数和更换时间,寿命长可做成预制件,整体更换减少流槽施工及烘烤时间;
2.易于清理,减少夹渣,优异的抗粘铝性能、密度较铝水轻,不会产生夹渣;
3.在工作环境中,干式填充料作为背衬,防止由于工作衬的损坏造成漏铝事故。良好的保温性能降低流槽周围温度,改善工人操作条件;
4.采用绝热层,背衬层和工作衬的三层复合结构,有效降低热损失。
5.高性价比,减少维修费用。
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