邱天高：江铃汽车集团携手0glass将AR技术运用于工业制造

10月27日，江铃汽车集团董事长邱天高在南昌第八届全国地方机械工程学会学术年会上指出，创新是引领发展的第一动力，智造是工业4.0的核心要义，生态是协作发展的最终路径。越来越多的国家已经把工业发展的主攻方向调整到创新、智造和生态三大领域。2015年国务院印发的《中国制造2025》，是我国实施制造强国战略第一个十年期行动纲领，强调的一个主攻方向是“智能制造”。

同时，邱天高在大会上重点介绍了江铃汽车集团与0glass合作的AR+AI智能化装配项目，体现了江铃汽车集团对0glass的高度认可。邱天高表示，10月19-21日，南昌成功举办了世界VR产业大会，向全世界展示了江西勇抓新时代机遇的变革行动力。江铃集团在本次世界VR产业大会上携手0glass公司，展示了AR+AI智能化装配项目，向观众展示了将AR技术应用在发动机装配指导、关键过程防错、售后典型故障检修等方面的运用场景，这是江铃集团将AR技术运用于工业制造的积极探索。

7月25日，深圳增强现实技术有限公司（0glass）与江铃汽车集团公司正式签署战略合作协议，双方本着平等互利原则，经友好协商，就AR智能眼镜、AR/VR技术和人工智能技术在江铃汽车集团生产、维修、和培训领域的合作关系达成共识。

日本五十铃自动车株式会社和江铃汽车集团有限公司共同成立的合资企业江西五十铃发动机有限公司，因为发动机工艺的复杂性、零部件的多样性，汽车发动机的装配线尤其复杂多变，需要利用AR+AI先进技术实现装配工作的真实模拟和优化，提高工作效率。江西五十铃发动机的装配线就是一个复杂且精密的严格顺序装配的流水线工艺过程，只有每环节的控制都具备了可靠性和灵敏性，才能保证装配结果的稳定性和连续性。

深圳增强现实技术有限公司（0glass）是专注于AR智能眼镜硬件和AR服务引擎的研发，并应用于工业领域的人工智能公司，也是AR工业解决方案领导者。本次战略合作将0glass AR工业解决方案应用于江西五十铃发动机有限公司的发动机装配过程，为发动机装配过程开发一套发动机装配AR工作辅助系统（EA-PSS，Engine Assembly PSS），通过图像识别、人工智能算法等技术实现发动机装配过程中的零件投料、装配操作、下线核验，实现投料的智能防错、装配操作监督和指导、下线的自动核验，实现发动机装配防错防误的实时、可视化管理，对装配工作实时纠错，提高装配效率，降低出错率，降低生产成本。

0glass是AR工业解决方案领导者，江铃汽车集团是中国制造业500强，双方强强联合，将进一步加强技术、市场与品牌合作，实现优势互补、合作共赢。0glass正式走进江铃汽车集团，“AR+AI智能化装配”项目全面启动。

后续会继续深入使用AR智能眼镜辅助工人进行4S店辅助技师进行维修以及员工培训等工作，使得工作更为标准化规范化，大幅提升培训效率。 0glass自主知识产权的AR眼镜全终端工业解决方案“实时指导、透明管理、个人教练、知识沉淀”四大核心模块将贯穿汽车装配、维修、培训的全过程。

0glass CEO 苏波表示，深度融合应用场景和客户认可是检验产品的唯一标准，未来，0glass将不断提升产品性能，为客户提供更加稳定可靠的产品。我们将继续坚守0glass的目的和使命，携手江铃汽车集团合作伙伴利用AI+AR技术助力智能制造转型升级，共同积极发掘AR行业的价值，共同推动项目落地。