环氧地坪的简述
环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆。上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为环氧地坪漆，主要成分为环氧树脂和固化剂。
防火等级为B1级，是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
环氧地坪的性能用途
环氧地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。
环氧地坪的分类
按照功能特点可以分为：
■ 环氧薄涂地坪：薄涂顾名思义此地坪系统厚度较薄，系统厚度一般在0.5~1.0毫米，此地坪对基层要求较高。
■ 环氧砂浆地坪：此地坪为环氧薄涂的衍伸产品，增加了漆膜的厚度，对基面平整度的要求相对来讲不是太高。适用于工业厂房、地下车库、4S店、仓库等场所。
■ 环氧自流平地坪：此地坪耐磨抗压、易清洗、耐油污、抗腐蚀、洁净美观、镜面效果。较为适用于医药、电子、食品、家庭等要求较高的场所。
■ 环氧彩砂地坪：此地坪采用环氧树脂按一定比例添加天然彩色石英砂，制造坚实耐磨抗压色彩斑斓的地坪，造价较高。
■ 环氧防静电自流平：在环氧自流平地坪的基础上有所改进，添加一些导电助剂如导电粉末或导电纤维，应用于电子厂、电脑机房等地面要求有静电耗散及导电的场所。
■ 环氧防滑地坪：此地坪为环氧砂浆的衍生产品，对漆膜表面有所改进，具有细小凹凸感。较多的应用于地下车库坡道、走廊等场所。
环氧地坪的优点
环氧的优点在于：耐磨性、光泽、耐压性、耐化学性好。适用范围：无特别频繁车辆行走、无重物经常撞击、无尖锐硬物经常磨擦、无强腐蚀性化学药品存在的各种工业、民用、商用。
1. 整体无缝，完全不起尘，极易清洁，可满足高洁净度工业厂房的要求；
2. 颜色可任意选择、搭配，美观度极佳；
3. 防水、防霉、抗渗；
4.高度耐磨，可行走重型车辆；具有较好的韧性，受到撞击不脱层、不开裂；
5.与基层（混凝土、瓷砖、金属等）粘结牢固，在施工质量保证的前提下，不脱层、不开裂。
6.耐一定程度的化学药品腐蚀。耐化学物质（酸碱甲醇）差。 但也有缺点：主要是针对刮伤、划痕、防潮、耐候能力弱， 户外不适合，特别是阳台不能用。
环氧地坪的施工方案
1.地坪表面的处理
1.1新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
1.2清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
1.3彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
1.4清除积水，并使潮处彻底干燥。
1.5表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
1.6平整的表面允许空隙为2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
1.7地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
1.8对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
2.涂饰强渗封闭涂料
2.1在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料1道。
2.2环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
2.3局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
3.批刮批刮料在实干（25℃，约4小时）以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
3.1用70~140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3.2用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
3.3用200~700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。
3.4用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。
3.5两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
3.6石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。
4.涂饰地坪中间层
在打磨、清洁后的腻子表面上（20℃，24小时）涂饰中间层。
4.1涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。（喷涂压力为20~25Mpa）。
4.2此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。
4.3此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
5.涂饰地坪面层
5.1、在中间层实干（20℃，7天）后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
5.2涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
5.3如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，
应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。
5.4面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其自
行流平即可。
6.施工注意事项
6.1施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。
6.2施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。
6.3涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
7.安全技术要求
7.1施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
7.2施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。
7.3使用高压无气喷涂泵应结妥地线。
7.4涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
7.5工作时注意做好个人防护。
7.6电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。
环氧地坪的注意事项
施工条件
一、 混凝土强度必须≥C25，含350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比<0.45;
二、 找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
土建方
①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；
②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整;
③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比;
④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整;
⑤使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平
⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水;
⑦卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝;
⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电;
水泥基面要求
水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。
2.要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养
3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。
4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度(用3 米直尺平靠);
5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.
6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0
7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣;
坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。
技术指标
环氧地坪的养护
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下:
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)；
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面；
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面；
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；
7、 设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面；
8、 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用；
9、 可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。
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