这是夹具侠（jiajoin）发布的第 1566篇技术文章
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本期夹具一站到底为大家带来的是车加工夹具方案、花键角度的定位方案以及单刃镗刀和双刃镗刀、三刃镗刀的优缺点。
PART 01 车加工夹具方案
具体工况：车加工所有红色面，不要求一次性加工完毕。
思维启迪
A：用非标卡爪夹外圆就可以。
B：胀心。
PART 02 花键角度的定位方案
具体工况：做销孔，要和花键有个角度，位置度要求0.1，换成角度±0.29度。现在是个母花键类似的，但是效果不好，80%能±0.15度，但是有20%超差，差了0.4度。这活一圈都有加工部位，2头铣扁，中间打孔上下面倒角，花键还铣一个缺键。
思维启迪
A：v型定圆柱部分，弹性销子定角向，夹紧后加工。三个齿过定位了，用一个齿，定位部分一定是弹性的。
B：换测针，在线测量自动找正。
PART 03 单、双和三刃镗刀的优缺点
具体工况：两节孔直径9㎜，跟主轴孔的平行度差很多。现在所有精度孔都是钻扩铰。
思维启迪
A：单刃可以精加工用，双刃是比较传统的粗镗刀，三刃口粗加工效率更高。主轴孔一定要精加工，镗刀保这个孔的形状公差。旁边那个小孔不能只是钻，要扩一下，如果光洁度不好影响两节孔的质量，还要铰刀过一下。
B：自制一个铣刀加长杆，铣刀直径做到8.8，钻头用8.5，最好用直刃钻，整体合金直刃钻。首先保证零件在工装上不会变形，或者变形很小。
如果您对上面的难题有相应的解决方法，不妨在下方留言。如果您觉得还没看过瘾，可以进入夹具侠官网技术求助板块。
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出品 |夹具侠
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