我国第一条全产业链丰原聚乳酸生产线实现量产

日前，随着丰原聚乳酸5000吨/年乳酸、3000吨/年聚乳酸产业化示范线试车投产成功，首批聚乳酸产品在蚌正式下线，标志着国内首条从葡萄糖发酵开始的聚乳酸全产业链生产线正式实现产业化。

丰原聚乳酸经过多年的潜心研发，在乳酸、聚乳酸核心技术及下游应用方面获得重大突破，现已全面掌握了从玉米到乳酸，再到聚乳酸的发酵、提取、聚合技术及下游聚乳酸纤维和聚乳酸塑料制品的全产业链生产技术。

有专家预测，未来全球聚乳酸市场将以年均18%的复合增长率增长，预计2020年，全球聚乳酸需求量将达到百万吨以上，市场规模将形成千亿级的产业。当前，生物基新材料产业更是成为国家大力发展和扶持的“拳头产业”，受到国家与政府的高度关注和支持。且随着石油资源的日益消耗以及传统塑料导致的“白色污染”对环境造成的危害加深，以“绿色环保”为特色的聚乳酸正迎来极好的发展机遇。可以预见，将来会有越来越多的聚乳酸制品走进我们的日常生活，助力地球的可持续发展，造福子孙后代。

作为生物化工产业领域的龙头企业，丰原聚乳酸多年来一直保持战略定力，长期坚持自主创新，始终聚焦国家生物基新材料重大战略需求，埋头深耕行业领先产业化技术体系，为“后石油时代”国家能源安全和持续推进生态文明建设提供了有力保障。未来，随着15万吨/年L-乳酸、10万吨/年聚乳酸、3万吨/年聚乳酸纤维等生产项目的加快推进和建成投产，将为我国生物基新材料向“万亿级” 产业规模加速迈进奠定更加坚实基础。

据介绍，以生物基新材料为代表的聚乳酸（PLA）主要从玉米、木薯、废弃农作物秸秆等生物材料中提取乳酸，生产聚乳酸，产生聚乳酸纤维，然后纺纱成锭、聚塑成型、制造成品全产业链生产线。制成的包装袋可降解、无污染，可以代替传统塑料制品；纺成的布料无毒、抑菌、抗螨、阻燃；制造的日用品和建材制品绿色、环保、安全，不仅为“白色污染”难题提供了解决方案，而且为医疗卫生、居家养老、社区养老、养老机构、包装流通、棉花纺织、石油化纤纺织、塑料日用品等行业跨越式发展开辟了广阔空间，创造巨大市场机遇。

而在广东，为了更好地把聚乳酸（PLA）项目在广东普及应用，广东省养老服务产业促进会、广东省医养融合平台组委会专门成立广东聚乳酸供应链平台组委会，充分整合聚乳酸产业链资源，以聚乳酸（PLA）O2O平台为核心载体，致力于为生产制造商提供聚乳酸（PLA）原材料及相关衍生品的研发、品牌设计、产品线上线下交易等服务，目标打造聚乳酸（PLA）健康产业园，实现聚乳酸产业的规模化、集约化和生产要素的优配，打造全省甚至全国生物基环保材料产业集群。

展望未来，广东聚乳酸供应链平台组委会将以聚乳酸（PLA）为切入点，全力启动聚乳酸原材料的技术研究，推动聚乳酸在各行各业的突破及转化应用，为人们打造健康新生活,创造新一轮绿金经济！