上海企业推行六西格玛设计需要考虑什么？

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六西格玛设计就是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，对新产品 、新流程进行健壮设计，使产品、流程在低成本下实现六西格玛质量水平。同时使产品、流程本身具有抵抗各种干扰的能力，即使使用环境恶劣或操作者瞎折腾，产品仍能满足顾客的需求。

六西格玛设计就是帮助你实现在提高产品质量和可靠性的同时降低成本和缩短研制周期的有效方法，具有很高的实用价值。通过六西格玛设计的产品、流程的质量水平甚至可达到七西格玛水平。六西格玛设计是6Sigma管理的最高境界。那么企业如果做六西格玛设计DFSS管理推行需要注意哪些事情？

1、以顾客为关注焦点

六西格玛设计的本意是要减少产品/过程的质量波动，要求在产品质量特性均值偏离设计目标值1.5(差错)率小于3.4ppm，其隐含的前提是:设计目标值必须与顾客的要求完全一致，并且质量特性的规格限必须是顾客可以接受的。因此，开展六西格玛设计必须以顾客为关注焦点，首先采用QFD方法分析和确定顾客的需求(设计目标值)，并初步确定质量特性的规格限。如果忽视了顾客的需求，所确定的设计目标值和规格限并不能使顾客满意，六西格玛设计也就失去了意义。

以顾客为关注焦点还意味着应满足顾客对产品全寿命期间的各种要求，如使用方便、维修服务周到、备件和耗材供应充足、寿命足够长、价格适当、不污染环境等。

2、缩短周期、降低成本

脱离研制周期和产品成本来讨论产品质量是没有意义的。缩短周期和降低成本都是增强顾客满意的重要方面，实施六西格玛设计应当在提高产品质量的同时，尽可能缩短周期、降低成本，以提高企业的绩效。

3、提高产品抗干扰能力，减少质量波动

产品的质量波动是由于使用环境的变化(外干扰)、零部件磨损(内干扰)和加工误差(产品间干扰)引起的，为了减少质量波动，最好的办法是通过六西格玛设计提高产品的抗干扰能力。

下图形象地表示了产品质量特性的概率密度曲线因三种干扰因素的影响而恶化的情况。（天行健咨询一家专注于精益生产管理，六西格玛管理培训咨询与项目辅导的管理咨询公司）O(y)为产品性能Y(随机变量)的概率分布密度函数(pdf); m为设计目标值; Su,Sl分别为公差带上、下限值;TU,Tl分别为产品失效的上、下临界值。

按传统的“门柱法”检验准则，只要产品性能在公差带上、下限范围内，即为毫无区别的合格，超出公差带即为毫无区别的不合格。如产品A刚好在公差界限内，而产品B刚好超出公差界限值(如上图中所示)，两者性能几乎一样，但是A为合格品，B为废品。又如上图中，产品C离目标值m很近，但C与A在“门柱法”检验中并无区别。六西格玛设计要求提高产品的抗干扰能力、减少质量波动，形象地说就是要减肥(减小标准差)，纠偏(减小偏差(ì—m)，使质量特性的概率密度曲线很陡，且其均值尽可能靠近设计目标值。

另外，六西格玛设计还要使产品的质量损失曲线尽可能平坦，即相同的质量波动引起的产品的质量损失尽可能小。